[实用新型]一种侧向进料的移动式沥青混合料搅拌设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及沥青路面养护机械设备领域，更为具体地说是指一种侧向进料的移动式沥青混合料搅拌设备。

背景技术

沥青路面具有行车平稳、舒适、噪声低、养护方便和易于回收等优点，在国内外公路和城市道路中，沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用，在沥青路面的施工、养护中，会产生大量的废旧沥青路面材料，这不仅造成了材料的浪费，而且严重污染环增境，同时又增加了运送、处理废旧沥青路面材料的费用。再生技术可减少新资源开发、节约道路维修成本，具有显著的经济效益，因此得到越来越多的应用。因此，国内外已出现一些沥青混合料搅拌设备回收利用废旧沥青路面材料，以解决上述问题。

现有的沥青混合料搅拌设备主要包括冷料提升装置、进料装置、燃烧炉、烘干滚筒、搅拌滚筒以及除尘装置。传统的沥青混合料搅拌设备通常由燃烧炉后端上方的中部进行进料，例如：授权公告号为CN 2078430U的实用新型专利公开了一种鼠笼式低噪声拌合机热交换器，并具体公开了燃烧炉为一空心圆柱体，其后端的上方有一漏斗与之相连，燃烧炉烟气的出口与加热斗的出口相通，并与烘干滚筒的进料口相连，燃烧炉和加料斗套接在烘干滚筒前端的蝶形封头处。然而，由燃烧炉后端上方的中部落料，落料形成的料帘会挡住火焰，同时影响燃烧炉内的气压，影响燃烧炉内煤料的燃烧，造成煤料的燃烧热量利用率低。

发明内容

本实用新型提供一种侧向进料的移动式沥青混合料搅拌设备，以解决现有的移动式沥青混合料搅拌设备从燃烧炉后端上方的中部进行进料影响燃烧炉等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种侧向进料的移动式沥青混合料搅拌设备，包括物料提升斗、燃烧炉、烘干滚筒以及搅拌滚筒，燃烧炉设有热气流出口，该热气流出口与烘干滚筒进料端相通连接，烘干滚筒出料端与搅拌滚筒相通连接，燃烧炉顶部的侧面设有侧边进料道，侧边进料道与燃烧炉壳体一体成型，该侧边进料道通过一接料斗承接物料提升斗以使物料滚落于所述烘干滚筒。

具体地，上述侧边进料道包括承接口、溜料槽以及落料通道，承接口通过一法兰连接上述接料斗，溜料槽设于承接口内并与燃烧炉顶部成倾斜状设置，上述落料通道设于承接口侧面并与溜料槽承接，该落料通道竖直向下设置并且其出口端与烘干滚筒提料方向同侧。

进一步地，上述溜料槽与燃烧炉顶部之间成30～45°。

更进一步地，上述燃烧炉采用耐火砖作为侧壁原材料，燃烧炉顶部成弧形结构，而热气流出口成缩口锥体形状。

再进一步地，上述侧边进料道跨设于燃烧炉顶部与热气流出口之间，其中，承接口由燃烧炉顶部向其宽度方向的侧面延伸并成长方形形状，溜料槽由承接口靠近燃烧炉顶部的长边一侧向燃烧炉顶部与热气流出口连接部一侧倾斜向下设置，落料通道以热气流出口的缩口端与上述溜料槽承接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

该结构的沥青混合料搅拌设备，在燃烧炉顶部设有侧边进料道，物料在燃烧炉滚落的过程中可有效吸收燃烧炉侧壁上产生的热量，提升料温的同时，还可有效保护燃烧炉耐火砖所承受的高温，同时侧边落料还可以避开传统的中部落料料帘挡住火焰，影响煤料的燃烧热值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型燃烧炉及侧边进料道的结构示意图；

图3为本实用新型燃烧炉及侧边进料道的后视图。

具体实施方式

    下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种侧向进料的移动式沥青混合料搅拌设备，参照图1，包括物料提升斗10、燃烧炉20、烘干滚筒30以及搅拌滚筒40，燃烧炉20设有热气流出口21，该热气流出口21与烘干滚筒30进料端相通连接，烘干滚筒30出料端与搅拌滚筒40相通连接，燃烧炉20采用耐火砖作为侧壁原材料，燃烧炉20顶部成弧形结构，而热气流出口21成缩口锥体形状。燃烧炉20顶部的侧面设有侧边进料道50，侧边进料道50与燃烧炉20壳体一体成型，该侧边进料道50通过一接料斗11承接物料提升斗10以使物料滚落于烘干滚筒30内。