[实用新型]一种钣金开门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钣金开门机构，可用在不同舱体上。

背景技术

传统的舱门结构简单一般为侧开或上开，传统的舱门多为合页转动直接连接在舱体上，缺少舱门开启后的自支撑，即舱门开启后无法自行定位，且开启缺少助力，需要一定的力量才能打开，很不方便。

此外，一般的舱门设计结构简单，仅仅起到关门、开门、密封的功能，而没有考虑到舱门本身的排水及换气的功能，如舱内有积水则传统舱门无法将水及时排出，而舱内的一些密度较大的气体也无法及时排出，造成舱内有害气体沉积。而目前市场上的一些具有排水排气功能的舱门多结构复杂，需要加设水泵，气泵等，成本高昂，同时容易损坏，最重要的是实际使用过程中还不具有防风的功能，外饰面也不美观，本发明是在现有技术上的改进，克服了现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理，开启方便，具有防风、排水、排气功能的钣金开门机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该钣金开门机构，包括钣金舱门体及与之相匹配的门框，其特征是，还包括有水平液压臂、支撑液压臂、舱门转件和门上转件，所述的舱门体上固定有舱门转件，所述的门框上固定有门上转件，所述的水平液压臂一端固定连接在门框上，另一端转动连接在舱门体的舱门转件上，所述的支撑液压臂一端转动连接在舱门转件上，另一端转动连接在门上转件上，所述门框的底框的外侧立面上开有风槽，所述的风槽由装饰壁，上排水壁，回风挡壁和下排水壁依次固定连接组成，所述的装饰壁与上排水壁所成角为钝角，上排水壁与回风挡壁所成角为钝角，回风挡壁与下排水壁所成角为钝角，所述的上排水壁上开有排水孔，所述装饰壁的厚度自上而下逐渐收窄。装饰壁可起到隐藏风槽的作用，不管开多少排水孔，装饰壁都可以将排水孔隐藏起来，保持本产品整体的美观；风槽内形成一回风槽，回风挡壁可阻挡外袭风，气流可随回风槽吹出，不影响其排水性能的同时，还能带出部分的水，进一步提升排水能力；下排水壁可将从排水孔中流出的水导出，还能将风导入形成回风。

作为优选，所述的水平液压臂和支撑液压臂有两组，且对称设置在舱门体及门框的两边。

作为优选，还包括有拉手，所述的拉手固定在舱门体的外侧。

本实用新型的有益效果是：本产品的舱门提拉轻便，带有舱门自定位功能，巧妙的运用底部的风槽，结构上起到防风、内部排水、排气的功能，同时外饰面美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中门框的底框的风槽的结构示意图。

图3是本实用新型实施例风槽回风排水的示意图。

标号说明：舱门体1、门框2、拉手21、水平液压臂3、支撑液压臂4、舱门转件5、门上转件6、风槽22、装饰壁221、上排水壁222、回风挡壁223、下排水壁224、排水孔225。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：参见图1-3，本产品包括钣金舱门体1及与之相匹配的门框2，还包括有水平液压臂3、支撑液压臂4、舱门转件5和门上转件6，舱门体1上固定有舱门转件5，门框2上固定有门上转件6，水平液压臂3一端固定连接在门框2上，另一端转动连接在舱门体1的舱门转件5上，支撑液压臂4一端转动连接在舱门转件5上，另一端转动连接在门上转件6上，门框2的底框的外侧立面上开有风槽22，风槽22由装饰壁221，上排水壁222，回风挡壁223和下排水壁224依次固定连接组成，装饰壁221与上排水壁222所成角为钝角，上排水壁222与回风挡壁223所成角为钝角，回风挡壁223与下排水壁224所成角为钝角，上排水壁222上开有排水孔225，装饰壁221的厚度自上而下逐渐收窄。装饰壁221可起到隐藏风槽22的作用，不管开多少排水孔225，装饰壁221都可以将排水孔225隐藏起来，保持本产品整体的美观；风槽22内形成一回风槽22，回风挡壁223可阻挡外袭风，气流可随回风槽22吹出，不影响其排水性能的同时，还能带出部分的水，进一步提升排水能力；下排水壁224可将从排水孔225中流出的水导出，还能将风导入形成回风。

本实施例中的水平液压臂3和支撑液压臂4有两组，且对称设置在舱门体1及门框2的两边，还包括有拉手21，拉手21固定在舱门体1的外侧。