[实用新型]三联耐压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验工装领域，具体地说是一种三联耐压试验装置。

背景技术

现如今随着生产的日益革新，生产零件的多元化，跟随发展的还有各种试验工装，现如今的试验用工装夹具存在一定的不足，首先，每次检测的工件有限，往往只能一次检测一个工件，检测效率比较低；其次，一般的试验仪器只能检测气密性或者水压耐受性能的其中一种，实验设备的生产成本高；第三，现有的能进行成批检测的实验设备一旦检测出工件不合格，无法快速发现是哪一个工件的问题，排查过程耗时较长，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种三联耐压试验装置。

本实用新型要解决现有的实验设备有限，每次只能检测一件工件，只能进行单一的实验项目，批量检测时排查耗时长，效率低的问题。

本实用新型的技术方案是: 一种三联耐压试验装置，包括压力表、气室和进管，所述的气室包括左气室、中气室和右气室，各个气室之间通过连接管相连，每个气室的上方设有上盖，上盖与气室之间为工件放置位，所述的进管与中气室的前侧相接，所述的压力表包括总压力表和分压力表，所述总压力表设于所述进管的中部，所述的分压力表分别设于左气室、中气室和右气室的后侧；所述进管的后部且位于中气室和总压力表之间、以及每个连接管的中部均设有开关；所述进管的前端设有进接头，所述进接头和总压力表之间设有球阀。

所述的进接头的后侧且位于所述进管上设有第一小接管和第二小接管，所述的总压力表通过压力表接头与第二小接管相接，所述的第一小接管的上端设有R1/2接头，所述的球阀与所述R1/2接头相接。

所述的球阀为DN15球阀。

所述的左气室、中气室和右气室的上方均设有下法兰，所述的工件放置位上放置有工件，盖上上盖后通过螺栓连接机构与所述的下法兰连接，所述的左气室、中气室和下气室的下方均设有底板。

所述的上盖的下表面和下法兰的上表面均设有密封装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构实用，可一次检测三个工件的气密性和水压耐受性能，可同时检测也可分开单独检测，灵活性高，排查方便，操作简单，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型从右侧观察的结构示意图。

图3是本实用新型从后侧观察的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，它包括压力表、气室和进管3，其特征在于所述的气室包括左气室18、中气室19和右气室15，各个气室之间通过连接管8相连，每个气室的上方设有上盖6，上盖6与气室之间为工件放置位，所述的进管3与中气室19的前侧相接，所述的压力表包括总压力表4和分压力表13，所述总压力表4设于所述进管3的中部，所述的分压力表13分别设于左气室18、中气室19和右气室15的后侧；所述进管3的后部且位于中气室19和总压力表4之间、以及每个连接管8的中部均设有开关5；所述进管3的前端设有进接头1，所述进接头1和总压力表4之间设有球阀2，设有的开关5可将三个气室相连检测或者是分开检测，一旦出现工件7有质量问题，大大提高了排查速度。

本实施例中，所述的进接头1的后侧且位于所述进管3上设有第一小接管9和第二小接管17，所述的总压力表4通过压力表接头11与第二小接管17相接，所述的第一小接管9的上端设有R1/2接头10，所述的球阀2与所述R1/2接头10相接。

本实施例中，所述的球阀2为DN15球阀。

本实施例中，所述的左气室18、中气室19和右气室15的上方均设有下法兰16，所述的工件放置位上放置有工件7，盖上上盖6后通过螺栓连接机构12与所述的下法兰16连接，所述的左气室18、中气室19和下气室的下方均设有底板14。

本实施例中，所述的上盖6的下表面和下法兰16的上表面均设有密封装置，确保实验过程中不渗漏。

使用方法：使用时，将工件放置于工件7放置位上，盖上上盖6，通过螺杆机构固定，所述球阀2连接进水管，所述进接头1连接进气管，打开开关5，即可对装置充气或者充水，由总压力表4检测压力，待到达一定值后关闭进气管或者进水管，关闭各个开关5即可由分压力表13对各个气室进行检测，了解工件7的气密性和水压耐受性能。