[实用新型]一种人孔盲板模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰盖的制备工具，具体涉及到一种人孔盲板模具。

背景技术

盲板又称叫法兰盖，或者叫做盲法兰。它是中间不带孔的法兰，用于封堵管道口。所起到的功能和封头及管帽是一样的，盲板密封是一种可拆卸的密封装置，而封头的密封是不准备再打开的。密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和环连接面；材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、PVC及PPR等，在制备法兰盘时都需要在这些材质上钻上螺栓孔，用于固定。现有的人孔法兰盖较少采用玻璃钢材质，玻璃钢具有耐腐蚀、强度高等优点，用于制作盲板可以使盲板相应的性能得到提升，因此需要设计一种不需要钻螺栓孔，用于制作玻璃钢盲板的模具。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人孔盲板模具。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种人孔盲板模具，包括底盘，底盘的内部具有环形凹腔；环形凹腔的外周为挡圈，环形凹腔的内侧具有外凸的球形弧面；环形凹腔的上表面设有若干层环形的凸条带，相邻凸条带之间具有间隙，凸条带和环形凹腔的圆心重合；环形凹腔上设有若干贯穿底盘的通槽，通槽内安装带有锥度的顶针。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的模具，可以用于制作玻璃钢材质的盲板，盲板可以自带螺栓孔，制造效率高，造型容易，模具成本低，脱模方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为成型的后盲板示意图。

其中，1、底盘；2、环形凹腔；3、球形弧面；4、挡圈；5、凸条带；6、顶针；7、顶杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种人孔盲板模具，包括底盘1，底盘1的内部具有环形凹腔2。环形凹腔2的外周为挡圈4，环形凹腔2的内侧具有外凸的球形弧面3。环形凹腔2的上表面设有若干层环形的凸条带5，相邻凸条带5之间具有间隙，凸条带5和环形凹腔2的圆心重合。环形凹腔2上设有若干贯穿底盘1的通槽，通槽内安装带有锥度的顶针6，锥度是具有斜面，可以便于脱模。

在制作玻璃钢材质的盲板时，将玻璃钢材料倾倒在底盘1内部，加入粘合剂使其粘合成型。挡圈4的高度可以决定成型后盲板边缘处的圆盘厚度，环形凹腔2的宽度可以决定盲板边缘处的宽度，凸条带5可以使盲板上形成若干圈的密封带，可以用于填装密封带，密封带的宽度可以通过调节凸条带5的宽度来实现。球形弧面3为一个凸起，可以使成型后的盲板具有一个凸面。

顶针6的作用是帮助脱模和作为形成螺栓孔的模具，盲板粘合成型后，从底盘1下方使用金属的顶杆7，插入通槽内，使得通槽内的顶针6和盲板产品向上移动，进而将盲板顶出模具外。然后将顶针6从盲板产品中逆向取出，得到一个不需要再钻螺栓孔的盲板产品。

本实用新型的一个实施例中，环形凹腔2内设置有三层凸条带5。

本实用新型的一个实施例中，底盘1可以为圆形，底盘1的半径为200mm~400mm；球形弧面3在环形凹腔2上的形成的圆心半径为150mm~300mm；环形凹腔2的宽度为50mm~100mm。

本实用新型的一个实施例中，环形凹腔2内设置有若干的通槽，所有通槽分布在与环形凹腔2同圆心的圆上。

本实用新型的一个实施例中，环形凹腔2内设置有十六个通槽，十六个通槽在与环形凹腔2同圆心的圆上。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。