[实用新型]一种蛋品提升机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蛋品提升机械设备，尤其是涉及一种与熟蛋自动剥壳机配套使用的蛋品提升机构。

背景技术

由专利检索结果分析可知，目前与熟蛋自动剥壳机配套使用的蛋品提升机构中，其导向槽的结构形式有两种，一种是由专利号为“200520018227.5”，专利名称为“剥蛋杆及使用该剥蛋杆的熟蛋自动剥壳机”所披露，其导向槽是由多根纵向杆平行并列间隔排列而成，其槽宽由底部至顶部保持一个蛋大小。另一种是由专利号为“200720007408.7”，专利名称为“熟蛋提升结构”所披露，其槽宽度由底部至顶部逐渐减小，且导向槽上端槽宽与一个蛋的长轴距相适应。经实践证明，以上两种结构由于顶部槽宽仅一个蛋大小，蛋品在导向槽内活动余地太小，特别是要从直线运动转变为弧线运动时，蛋品受到槽壁的作用力较大，提升到此处时的蛋品容易跳槽脱落，造成提升合格率不高，生产效率降低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蛋品提升机构，它既可以使蛋品顺利进入导向槽内进行输送，又能保证在输送到上端拐点处不脱落，还能使蛋品顺利输送到接蛋槽去。从而有利于提高工作效率和后期加工质量。

为实现上述目的，本实用新型技术方案是这样构成的。它包括斜置的托蛋板，托蛋板上表面设有多条纵向导向槽，托蛋板两旁测设有链条输送装置，以及由两侧输送装置驱动且横设于导向槽上方的多根推蛋轴，导向槽的下端槽口与蛋品盛放器相接，上端槽口对接接蛋槽，其特征在于：所述导向槽上端与弧形槽口过度，槽宽大于一个蛋品长轴距，且由底部至顶部逐渐加大。导向槽的深度小于一个蛋品的短轴距。所述接蛋槽槽宽大于一个蛋品长轴距，且由前端至后端逐渐减小。

所述导向槽上端及弧形槽口的槽宽尺寸范围设为1.3至1.6倍的蛋品长轴距，其下端槽宽尺寸范围设为1.1至1.3倍的蛋品长轴距。

所述导向槽槽深尺寸范围设为0.3至0.6倍的蛋品短轴距。

所述接蛋槽前端槽宽尺寸范围设为1.4至1.7倍的蛋品长轴距。

较之现有技术而言，本实用新型通过进一步改进导向槽和接蛋槽的宽度及深度，使得盛放器内的蛋品能够顺利进入提升机构，便于推蛋轴推动提升，当蛋品提升到导向槽顶部拐弯处时，蛋品受槽壁的作用力减少，不容易跳槽脱落。由于接蛋槽前端口大于导向槽输出口，保证了蛋品能顺利进入接蛋槽，由此送人下道工序，提升效率提高了一倍之多。

附图说明

图1是本实用新型蛋品提升机构主视图。

图2是图1中A向旋转提升部分视图。

图3是图1中C向旋转接蛋槽部分视图。

图4是图2中B-B向剖视图。

附图1至4中：1.托蛋版，2.导向槽，3.输送装置，4.推蛋轴，5.盛蛋器，6.接蛋槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1至4所示，本实用新型蛋品提升机构包括斜置的托蛋板1，托蛋板上表面设有多条纵向导向槽2，托蛋板两旁测设有链条输送装置3，以及由两侧链条输送装置驱动且横设于导向槽上方的多根推蛋轴4，导向槽的下端槽口与蛋品盛放器5相接，上端槽口对接接蛋槽6，其特征在于：所述导向槽2上端由弧形槽口过度，槽宽大于一个蛋品长轴距，且在导向槽长度方向上由底部至顶部逐渐加大，导向槽的深度小于一个蛋品的短轴距，所述接蛋槽6槽宽大于一个蛋品长轴距，且由前端至后端逐渐减小。

如图2所示，导向槽2上端及弧形槽口的槽宽尺寸最佳设为1.4倍的蛋品长轴距，其下端槽宽尺寸最佳设为1.2倍的蛋品长轴距。

如图4所示，导向槽2槽深尺寸深最佳设为0.45倍的蛋品短轴距。

如图3所示，接蛋槽6的前端槽宽尺寸最佳设为1.5倍的蛋品长轴距。这样接蛋槽前端口大于导向槽输出口，保证了蛋品顺利送入接蛋槽由接蛋槽送入下道工序。

本实用新型主要用于与熟蛋自动剥壳机配套使用的蛋品提升机构，其蛋品可以是鸡蛋、鹅蛋、鸭蛋等，也可以用于提升其他类似蛋品形状的物品，如乒乓球、健身器等物品的加工及包装提升应用。