[实用新型]实验用水性色浆研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型实验用水性色浆研磨装置，属于水性色浆试验装置技术领域。

背景技术

色浆配方开发过程中，在研发成功之后、投入生产之前为了品质控制要进行研磨试验，测定其达到品质合格才可投入生产，现有的研磨装置均为大型研磨缸的缩小版，但是由于构造的原因使其实现不了微小化，每次都需要使用大量色浆来进行研磨，而所需使用的仅有一小部分，这就造成了资源的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种微型的色浆研磨装置，专供色浆开发中的检测实验使用，方便经济。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：实验用水性色浆研磨装置，包括底座、支撑柱、导柱、牵引装置、电机架、电机、转轴、分散叶片或研磨盘、研磨缸和可调夹爪，支撑柱固定在底座上，支撑柱的两侧分别设有一个导轨，电机架活动套装在两个导轨上并通过牵引装置与支撑柱相连接，电机架上固定有电机，电机的输出轴向下且与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘，分散叶片或研磨盘的正下方方知有研磨缸且研磨缸通过固定在底座上的可调夹爪夹紧固定，支撑柱的上端一侧固定安装有控制开关。

所述的研磨缸的结构为，圆柱形的缸体为夹层壁，缸体的底部设有一个冷却水入口且上部设有一个冷却水出口并均与夹层内连通，缸体的内腔底面为向下凹陷的弧面，且底面中心通过导管与缸体外部连通，缸体上安装有两个相配合的半圆形缸盖，缸盖的中心位置开有与转轴相配合的轴孔。

所述研磨缸的缸体内壁上设有多个挡流板。

所述的可调夹爪的结构为，位于研磨缸两侧的底座上均设有一个夹爪固定杆，每个夹爪固定杆上部通过螺纹安装有调节螺栓且调节螺栓面向研磨缸的一端固定有大V形的夹爪，所述夹爪的内侧面紧贴研磨缸。

所述夹爪的内侧面两端均设有一个橡胶固定垫。

所述的牵引装置为链条牵引。

本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型通过电机座带动小型电机在导轨上上下移动，对下方的研磨缸内的色浆进行分散或研磨，实现色浆研磨装置的小型化，避免因缸体过大而材料较少而影响研磨效果，而且由于体积小，使其使用更加方便经济。

2、本实用新型中研磨缸的缸体为夹层壁，通过冷却水出、入口直接与自来水管连通，冷却水在夹层壁内对正在研磨工作的缸体内腔进行冷却，使用方便。

3、本实用新型研磨缸内壁上的挡流板可以防止打散研磨过程中漩涡的形成而造成色浆与溶剂溶合不均匀，分散效果更好。

4、本实用新型中研磨缸通过可调夹爪夹紧固定，使用的可操控性强，夹爪内侧面设有橡胶固定垫是由弹性的，因此在夹紧时能更加牢固且不会对研磨缸造成磨损。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的A-A视图。

图4为本实用新型中的研磨缸结构示意图。

图中：1为底座，2为支撑柱，3为导柱，4为牵引装置，5为电机架，6为电机，7为转轴，8为分散叶片或研磨盘，9为研磨缸，10为可调夹爪，11为控制开关，12为夹爪固定杆，13为调节螺栓，14为夹爪，15为橡胶固定垫，16为缸体，17为冷却水入口，18为冷却水出口，19为导管，20为缸盖，21为挡流板，22轴孔为。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实验用水性色浆研磨装置，包括底座1、支撑柱2、导柱3、牵引装置4、电机架5、电机6、转轴7、分散叶片或研磨盘8、研磨缸9和可调夹爪10，支撑柱2固定在底座1上，支撑柱2的两侧分别设有一个导轨3，电机架5活动套装在两个导轨3上并通过牵引装置4与支撑柱2相连接，电机架5上固定有电机6，电机6的输出轴向下且与转轴7的一端固定连接，转轴7的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘8，分散叶片或研磨盘8的正下方方知有研磨缸9且研磨缸9通过固定在底座1上的可调夹爪10夹紧固定，支撑柱2的上端一侧固定安装有控制开关11。

所述的研磨缸9的结构为，圆柱形的缸体16为夹层壁，缸体16的底部设有一个冷却水入口17且上部设有一个冷却水出口18并均与夹层内连通，缸体16的内腔底面为向下凹陷的弧面，且底面中心通过导管19与缸体16外部连通，缸体16上安装有两个相配合的半圆形缸盖20，缸盖20的中心位置开有与转轴7相配合的轴孔22。

所述研磨缸9的缸体16内壁上设有多个挡流板21。