[实用新型]管道水煤浆缓冲罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及水煤浆搅拌机械领域，尤其是涉及一种管道水煤浆缓冲罐。

背景技术

水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料，可作为炉窑燃料或合成气原料，具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆是由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物，具有较好的流动性和稳定性，易于储存，可雾化燃烧，是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料，可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。水煤浆在搅拌过程中每次进料搅拌都需要停止，不能持续性的工作，在一次性加入水煤浆进行搅拌时冲击力比较大，会出现搅拌器轴断裂的情况发生，搅拌工作不能持续进行。

实用新型内容

本实用新型为解决目前水煤浆进料时冲击力大的问题，为此提供了一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括搅拌罐本体、搅拌器和扰流板，所述搅拌器设置在搅拌罐本体内部，所述扰流板设置在搅拌罐本体的内壁上，所述搅拌罐本体的一侧设置有出料口，所述搅拌罐的另一侧设置有缓冲罐，所述缓冲罐包括缓冲罐本体，所述缓冲罐本体上设置有盖板，所述缓冲罐本体内部设置有缓冲板，所述缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述缓冲板与搅拌罐本体连接处设置有孔，所述盖板上设有进料口。

作为优选，所述孔的孔径为L1，所述L1为55～245mm。

作为优选，所述第一缓冲板与缓冲罐本体底部的夹角α小于第二缓冲板与缓冲罐本体底部的夹角β。

作为优选，所述出料口与搅拌罐本体的距离为L2，所述L2为100～250mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，在进料时有缓冲罐进行缓冲，减小冲击力对搅拌轴和罐体的损坏，延长使用寿命，两级缓冲板的设计能使料流畅的供应，不会形成淤积现象。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的全剖示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图中：1、搅拌罐；1.1、搅拌罐本体；1.2、搅拌器；1.3、扰流板；1.4、出料口；2、缓冲罐；2.1、缓冲罐本体；2.2、缓冲板；2.21、第一缓冲板；2.22、第二缓冲板；2.3、盖板；2.31、进料口；2.4、孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种管道水煤浆缓冲罐，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1包括搅拌罐本体1.1、搅拌器1.2和扰流板1.3，所述搅拌器1.2设置在搅拌罐本体1.1内部，所述扰流板1.3设置在搅拌罐本体1.1的内壁上，所述搅拌罐本体1.1的一侧设置有出料口1.4，所述搅拌罐1的另一侧设置有缓冲罐2，所述缓冲罐2包括缓冲罐本体2.1，所述缓冲罐本体2.1上设置有盖板2.3，所述缓冲罐本体2.1内部设置有缓冲板2.2，所述缓冲板2.2包括第一缓冲板2.21和第二缓冲板2.22，所述缓冲板2.2与搅拌罐本体1.1连接处设置有孔2.4，如图2所示，所述盖板2.3上设有进料口2.31。

所述孔2.4的孔径为L1，所述L1为55～245mm。

所述第一缓冲板2.21与缓冲罐本体2.1底部的夹角α小于第二缓冲板2.22与缓冲罐本体2.1底部的夹角β。

所述出料口1.4与搅拌罐本体1.1的距离为L2，所述L2为100～250mm。

在工作过程中，将水煤浆初步混合物从进料口2.31注入缓冲罐2内，缓冲板2.2将水煤浆通过孔2.4输入搅拌罐1内进行搅拌，水煤浆由于缓冲板2.2的两段设计，防止了水煤浆在缓冲罐2内淤积，搅拌罐1内搅拌好的水煤浆通过出料口1.4出料，因为出料口1.4与搅拌罐本体1.1底部存在距离L2，所以有一部分废渣会留在搅拌罐本体1.1底部，每次进料又会将废渣稀释，水煤浆搅拌均匀性变高，当搅拌罐1内的水煤浆排出后，缓冲罐2通过连通器原理将内部的水煤浆通过大气压力输送到搅拌罐1进行搅拌，工作平顺性好，冲击性小，且能持续进料出料，增加了工作效率。

本实用新型结构设计合理，在进料时有缓冲罐进行缓冲，减小冲击力对搅拌轴和罐体的损坏，延长使用寿命，两级缓冲板的设计能使料流畅的供应，不会形成淤积现象。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。