[实用新型]一种磁性尾插组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器电源插接件技术，特别是一种适用于电炒锅锅、电饭锅等电器的磁性尾插组件。

背景技术

目前，现有技术的电源或其他电器连接用的插座与插头，其导电部分相互接触都是靠机械力来实现，包括弹簧的弹性或刚体的弹性形变产生的应力，随着插头的插拔次数增加，插座导电机械力变弱，插入插头时不能稳固地在插座上插紧，造成插脚与插座接触不良或出现插头松脱的现象，即使插好的插头，但受物体轻轻碰撞，也会可能出现插头松脱，这样一来，对电器造成极大地损坏。但是如果机械力做得太紧，又会导致插头不好插拔，因此有必要设计新的技术以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效果更好的磁性尾插组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁性尾插组件，包括磁性尾插和插座组件，所述磁性尾插的后端设置有电源线，所述磁性尾插包括有壳体、位于壳体内的磁石和尾插铁片，其中所述尾插铁片与磁石紧贴，且所述尾插铁片的前端伸出磁性尾插外，所述插座组件对应尾插铁片的位置设置有插座铁片。

作为一个优选项，所述壳体前端位置开有磁体空腔，所述尾插铁片夹紧在磁石左、右两端并与磁石一起置于磁体空腔内。

作为一个优选项，所述尾插铁片的后端开有定位槽。

作为一个优选项，所述插座组件的中间处凹陷形成铁片空腔，所述铁片空腔的上端方形定位套。

作为一个优选项，所述插座组件和插座铁片分别开有互相对应的铁片螺孔。

作为一个优选项，所述壳体内部两端分别设置有垂直定位板，所述垂直定位板上设置有弓型金属弹片，所述弓型金属弹片与电源线连接。

作为一个优选项，所述插座组件的两端开有方形沉孔，所述方形沉孔中开有安装孔，所述安装孔上安装有金属端子，其中该金属端子中设置有方形定位块。

作为一个优选项，所述弓型金属弹片的前端和金属端子的后端分别设置有银顶点。

本实用新型的有益效果是：该尾插通过在现有技术中作进一步合理的结构改良，利用贴近磁石的尾插铁片和插座铁片组合成相互作用的磁性部件，利用磁力吸合有效地解决了出现接触不良或松脱现象，使其达到使用方便、可靠、价值、安全等方面的功效，其使用寿命也得以大为延长，而且尾插铁片贴近磁石的结构比直接用磁石更耐用，整体设计巧妙、方便实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中磁性尾插的结构分解图；

图3是本实用新型中插座组件的结构分解图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种磁性尾插组件，包括磁性尾插1和插座组件2，所述磁性尾插1的后端设置有电源线11，其中磁性尾插1作为插头本体，而插座组件2则是与磁性尾插1配套使用的插座部件。所述磁性尾插1包括有壳体3、位于壳体3内的磁石4和尾插铁片5，其中壳体3一般包括上盖35和下盖36，便于插头内部零件的安装。所述尾插铁片5与磁石4紧贴，且所述尾插铁片5的前端伸出磁性尾插1外，所述插座组件2对应尾插铁片5的位置设置有插座铁片6。作为一个优选项，所述壳体3前端位置开有磁体空腔31，所述尾插铁片5夹紧在磁石4左、右两端并与磁石4一起置于磁体空腔31内。由于尾插铁片5与磁石4贴近一起，尾插铁片5就带有磁力，再通过利用贴近磁石4的尾插铁片5和插座铁片6组合成相互作用的磁性部件，利用磁力吸合有效地解决了出现插头接触不良或松脱现象。而由于插头的端子一边分列在插头左、右两端，因此尾插铁片5分列在磁石4的两端，可一定程度减少磁石4对电路的影响。

所述插座组件2的中间处凹陷形成铁片空腔21，所述铁片空腔21的上端方形定位套22，方形定位套22起到类似通过孔和卡位部件的作用，插座铁片6穿过方形定位套22后进入铁片空腔21，且插座铁片6的一端会被方形定位套22卡住不会从铁片空腔21里掉出。作为一个优选项，所述插座组件2和插座铁片6分别开有互相对应的铁片螺孔23，通过螺钉就进一步把插座铁片6安装稳固。

所述插座组件2的两端开有方形沉孔24，所述方形沉孔24中开有安装孔25，所述安装孔25上安装有金属端子7，其中该金属端子7中设置有方形定位块71。方形定位块71的形状配合方形沉孔24，既可起到对金属端子7的定位作用，也保证金属端子7安装更稳固。金属端子7前端可开有螺纹用于安装。

所述尾插铁片5的后端开有定位槽51，便于尾插铁片5的定位，避免尾插铁片5在长期使用中出现移位现象。