[实用新型]一种电火花成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机床，尤其涉及一种电火花成型机。

背景技术

随着加工工业和模具工业的发展，电火花成型机的应用得到广泛普及。电火花成型机是一种用于做放电加工成型用的数控机床，具体是将工件固定在工作台上，然后通过工件和工具电极之间产生电火花放电加工，达到零件穿孔或加工型腔的目的。在采用电火花成型机加工工件过程中，主轴头会产生大量的热量，这些热量会造成电火花成型机机床的热变形，影响机床的稳定加工，使得工件表面熔化，降低了机床的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种减少电火花成型机主轴头产生的热量，防止主轴头热变形，保证电火花成型机加工精度的电火花成型机。

本实用新型的另一个目的是提出一种减少外界环境对床身影响，防止床身热变形，增强电火花成型机加工稳定可靠性的电火花成型机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种电火花成型机，包括床身和主轴头，还包括设置在所述床身后侧的主轴头冷却装置，所述主轴头冷却装置和所述主轴头通过管路连接形成循环冷却回路，所述主轴头冷却装置与所述床身之间设置有隔热装置。

优选的，所述电火花成型机还包括热防护罩，所述热防护罩设置于整个床身的外侧，所述热防护罩与外部空气冷却装置相连。

优选的，所述空气冷却装置设置于所述主轴头冷却装置的上方，所述空气冷却装置与所述床身之间设置有所述隔热装置。

优选的，所述主轴头包括丝杠和主轴，所述丝杠分别与伺服电机和所述主轴相连，所述伺服电机驱动所述丝杠旋转并带动所述主轴沿竖直方向作直线运动。

优选的，所述主轴头冷却装置的出液口通过所述管路与所述主轴头的进液口连通，所述主轴头冷却装置的进液口通过所述管路与所述主轴头的出液口连通；

所述主轴头的进液口通过所述管路依次连接所述伺服电机、所述丝杠、所述主轴和所述主轴头的出液口。

优选的，所述隔热装置为隔热层。

优选的，流经所述循环冷却回路的冷却液采用冷却油。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供了一种电火花成型机，其设置有主轴头冷却装置，主轴头冷却装置和主轴头通过管路连接形成循环冷却回路，循环冷却回路的设置有效减少了电火花成型机主轴头产生的热量，防止主轴头热变形的发生，保证了电火花成型机的加工精度。

(2)在整个床身的外侧还增设有与外部空气冷却装置相连的热防护罩，通过空气冷却装置将冷空气送进热防护罩内，从而降低外界环境对床身的影响，有效避免床身的热变形，增强了电火花成型机加工的稳定可靠性。

(3)主轴头冷却装置和空气冷却装置与床身之间均通过隔热装置进行隔热，能够避免主轴头冷却装置和空气冷却装置运行时产生的热量传递给电火花成型机，造成电火花成型机的热变形。

(4)流经循环冷却回路的冷却液采用冷却油，能够快速减少主轴头产生的热量，降低主轴头的工作温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的电火花成型机的侧视图；

图2是本实用新型实施例二提供的电火花成型机的侧视图。

图中，1、床身；2、主轴头；20、丝杠；21、主轴；22、伺服电机；23、丝杠螺母；3、主轴头冷却装置；4、管路；5、隔热装置；6、空气冷却装置；7、工作液槽；8、滑枕；9、滑鞍。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例一：

本实施例提供了一种电火花成型机，如图1所示，该电火花成型机包括床身1、主轴头2、主轴头冷却装置3、工作台、滑枕8和滑鞍9等部件，工作台上设置有工作液槽7，用于容纳工作液，主轴头冷却装置3设置在床身1的后侧，主轴头冷却装置3和主轴头2通过管路4连接形成循环冷却回路。该循环冷却回路的设置有效减少了电火花成型机主轴头产生的热量，防止主轴头热变形的发生，保证了电火花成型机的加工精度。

在本实施例中，主轴头2包括丝杠20和主轴21，丝杠20的一端与伺服电机22相连，丝杠20的另一端通过丝杠螺母23与主轴21相连，伺服电机22可驱动丝杠20旋转并带动主轴21沿竖直方向作直线运动。在主轴21向下运动至主轴头2的电极接近加工工件时，工作液在一定的压力下通过主轴头2上的主轴冲液孔注入到加工工件表面，完成电火花放电加工。