[实用新型]滚轮式导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，具体说是一种滚轮式导轨装置技术。

背景技术

目前，市场上常见的导轨存在以下二个缺陷：1）导轨是通过机械加工出来的，这样人为因数影响产品的精度的风险增大。2）有些结构过于复杂大部份机械无法使用。近年来，随着“安全第一”的设计理念深入，开发简单实用，适合各机械按装使用，安全可靠的新型滚轮式导轨变得十分必要。 例如牙科病人椅或摇椅等都会用到导轨。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种简单实用，适合各机械按装使用，安全可靠，有效提高滚轮的运动精度的滚轮式导轨装置。

下面通过以下技术方案来实现：

 一种滚轮式导轨装置，其特征在于：所述滚轮式导轨装置包括运动滚轮、运动滚轮转轴、上导轨和下导轨，运动滚轮安装在运动滚轮转轴上构成运动滚轮组件，运动滚轮安装在上导轨与下导轨之间，运动滚轮的滚轮面分别与上导轨的导轨面、下导轨的导轨面滚动接触，所述运动滚轮分别与上导轨的导轨面、下导轨的导轨面之间还设有二次轨道配合结构。

所述上导轨是一种采用压注模具压铸而成且导轨表面不经加工而直接应用的组合型弧形导轨，下导轨是一种采用压注模具压铸而成且导轨表面不经加工而直接应用的组合型弧形导轨。

所述运动滚轮组件至少设有两组，且通过滚轮固定块固定连接。

所述每一组滚轮设有左右两个且由一根运动滚轮转轴安装。

所述滚轮固定块与一弯板相连，滚轮固定块与下导轨一起支撑所述运动滚轮组件与上导轨。

所述滚轮固定块设有左右两块且上部伸出下导轨的导轨面，左右两块滚轮固定块的下部与外部驱动机构相连，运动滚轮转轴安装在左右两块滚轮固定块的上部。

所述二次轨道配合结构包括设在上导轨的导轨面中部的内凹轨道、设在下导轨的导轨面中部的内凹轨道和设在运动滚轮面上的凸轨，运动滚轮面上凸轨分别嵌入上导轨的导轨面中部的内凹轨道和下导轨的导轨面中部的内凹轨道内。

所述凸轨由一圈凸柱构成或者由一圈齿形结构构成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过采用本实用新型所述结构，使得导轨装置简单实用，适合各机械按装使用，安全可靠。

1）由于运动滚轮分别与上导轨的导轨面、下导轨的导轨面之间还设有二次轨道配合结构，就是说导轨内部还有一小轨道，这样更能保证有效滚轮的运动精度。

2）上、下导轨由于是一种采用压注模具压铸而成且导轨表面不经加工而直接应用的组合型导轨，这样能更好地保证导轨的精度。

3）每一组滚轮设有左右两个且由一根运动滚轮转轴安装，这样更能提高滚轮的运动精度和平行度。

附图说明

图1为本实用新型滚轮式导轨装置示意图；

图2为本实用新型滚轮式导轨装置导轨拆解后的示意图；

图3为本实用新型滚轮式导轨装置的上导轨零件示意图；

图4为本实用新型滚轮式导轨装置的下导轨零件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

 如图1-图4，本实用新型滚轮式导轨装置，包括运动滚轮1、运动滚轮转轴2、上导轨3和下导轨4，运动滚轮1安装在运动滚轮转轴2上构成运动滚轮组件，运动滚轮1安装在上导轨3与下导轨4之间，而且运动滚轮1的滚轮面分别与上导轨3的导轨面、下导轨4的导轨面滚动接触。运动滚轮1分别与上导轨3的导轨面、下导轨4的导轨面之间还设有二次轨道配合结构。其中上导轨3与下导轨4均是一种采用压注模具压铸而成且导轨表面不经加工而直接应用的组合型弧形导轨，即是上导轨3与下导轨4均设有左右两个并排设置的导轨，每一组滚轮设有左右两个且由一根运动滚轮转轴安装。图中运动滚轮组件设有两组，且通过左右两块滚轮固定块5与下导轨4连接，滚轮固定块5左右各设有一块，下导轨4与一弯板6相连，左右两块滚轮固定块与下导轨4一起支撑运动滚轮组件与上导轨3，具体来说，左右两块滚轮固定块的上部伸出下导轨4的导轨面，左右两块滚轮固定块的下部与外部驱动机构相连，运动滚轮转轴2安装在左右两块滚轮固定块的上部，上导轨3通过运动滚轮1、运动滚轮转轴2及左右两块滚轮固定块、下导轨4支撑，这样使运动滚轮1易于滚动，如果没有左右两块滚轮固定块的支撑，全部由下导轨4支撑，则运动滚轮1不易于滚动。其中运动滚轮组件也可以一组、三组或更多组，视具体情况而定。上导轨3设在一受力平面件7上。