[实用新型]一种应用于乳胶丝生产线上的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于乳胶丝生产线的加工器械，尤其是一种应用于乳胶丝生产线的冷却装置。 

背景技术

目前，现有用于冷却乳胶液的冷却装置，大多结构复杂、价格昂贵、耗能高。并且，冷却后的物料运送至下一道工序时，中小型企业大多采用人工搬运装卸的方式，此种方式易浪费人力物力，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于乳胶丝生产线的冷却装置，该装置结构简单、造价低、实用性高，且可避免人力物力的浪费，提高了生产效率。 

为了解决上述问题，本实用新型包括由容器主体及用于装冷却水的夹套层构成的冷却罐、冷却水池、排水管道、进水管道。所述排水管道的一端与夹套层相接，另一端与冷却水池相接；所述进水管道的一端与夹套层相接，另一端与冷却水池相接；所述进水管道上设有将冷却水抽送至夹套层中的第一水泵；所述容器主体底部设有第二水泵，所述第二水泵通过管道连接于容器主体底部；所述管道上设有位于容器主体底部的主开关、位于主开关及水 泵间的第一副开关、位于管道末端出口用于控制流向下一道工序流量的第二副开关。 

作为本实用新型的一种改进，所述冷却罐外设有温度监控器。通过温度监控器可随时监测容器主体和夹套层内的温度，方便更换夹套层内的冷却水及判定何时排出容器主体内的乳胶液。 

作为本实用新型的另一种改进，所述主开关为不锈钢球阀。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第一副开关及第二副开关采用不锈钢球阀。 

原先采用衬胶隔膜阀时，在生产中容易粘结生产原料中的胶乳，经常造成堵塞，难于清理。采用不锈钢球阀后，解决了该问题，提高了生产效率。 

综上所述，本实用新型一种应用于乳胶丝生产线的冷却装置，该装置结构简单、造价低、实用性高，能更快捷方便地将料液送至下一道工序中，避免了人力物力的浪费，且物料不易在管道堵塞，提高了生产效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1本实用新型结构示意图； 

从图1中可知，本实用新型由1表示容器主体、2表示夹套层、3表示排水管道、4表示进水管道、5表示冷却水池、6表示第一水泵、7表示管道、8表示主开关、9表示第一副开关、10表示第二水泵、11表示第二副开关、12温度监控器。 

具体实施方式

如图1所示，一种应用于乳胶丝生产线上的冷却装置，包括由容器主体1及用于装冷却水的夹套层2构成的冷却罐、冷却水池5、排水管道3、进水管道4。所述排水管道3的一端与夹套层2相接，另一端接入冷却水池5；所述进水管道4的一端与夹套层2相接，另一端接入冷却水池5。所述进水管道4上设有将冷却水抽送至夹套层2中的第一水泵6；所述容器主体1底部设有第二水泵10，所述第二水泵10通过管道7连接于容器主体1底部；所述管道7上设有位于容器主体1底部的主开关8、位于主开关8及第二水泵10间的第一副开关9、位于管道末端出口用于控制流向下一道工序流量的第二副开关11。 

生产中，乳胶液进入容器主体1后，经夹层套2中的冷水冷却，位于容器主体1底部的主开关8能有效地控制冷却后的乳胶液的排出。冷却水温度升高后可经排水管道3进入冷却水池5冷却降温，冷却后的水经进水管道4上的第一水泵6抽送至夹层套2中，可循环使用。乳胶液可通过主开关8排出，在清洗冷却罐时，通过主开关8能将容器主体1中的乳胶液排尽。如需更方便快捷的送至下一道工序时，启动第一副开关9和第二副开关11，第一副开关9控制流向第二水泵10的乳胶液流量，第二副开关11能控制从第二水泵10中排出流向下一道工序的乳胶液流量。 

较佳地，所述冷却罐外设有温度监控器12。通过温度监控器12，可随时监测容器主体1和夹套层2内的温度，方便更换夹套层2内的冷却水及判定 何时排出容器主体1内的乳胶液。 

更佳地，所述主开关8为不锈钢球阀，所述第一副开关9及第二副开关11可采用不锈钢球阀。原先采用衬胶隔膜阀时，在生产中容易粘结生产原料中的胶乳，经常造成堵塞，难于清理。采用不锈钢球阀后，解决了该问题，更好地提高了生产效率。 

综上所述，本实用新型一种应用于乳胶丝生产线的冷却装置，该装置结构简单、造价低、实用性高，能更快捷方便地将料液送至下一道工序中，避免了人力物力的浪费，且物料不易在管道堵塞，提高了生产效率。 

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。