[实用新型]一种铅粉取样装置以及包含该铅粉取样装置的铅粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池加工制造设备，具体涉及一种铅粉取样装置以及包含该铅粉取样装置的铅粉机。

背景技术

蓄电池能将有限的电能储存起来，在需要的地方使用，工作时将化学能转化为电能。由于蓄电池的储存功能，蓄电池的发展越来越受到人们的关注，而蓄电池生产过程的设备和工具也在不断改进和完善。

铅酸蓄电池生产是的首道工序时制造铅粉，也就是将纯铅制成具有一定氧化度和一定细度的符合工艺要求的铅粉，供下一道工序使用。铅粉机证实这一工序的关键设备，铅粉机的一般结构包括底座，底座的托辊上设置有具有进料口和出料口的滚筒，出料口分别同正压风机、集粉器、负压风机相连。

制造铅粉时，将铅球或铅粒不断加入旋转的滚筒内，铅球或铅粒在滚筒内进行自磨，正压风的吹入促使球体表面氧化，负压风机的气流将合格的铅粉从滚筒内抽出，并被集粉器过滤后收集。集粉器通过竖直管道与螺旋输送机相连，集粉器在正常运行时，里面的铅粉会向下落入螺旋输送机中。

在蓄电池生产过程中的铅粉制造工序，需要进行定期的铅粉取样检测，以判断铅粉质量是否符合要求，不合格时，需及时调整铅粉机相关参数，以保证铅粉质量。

为便于取样，集粉器与螺旋输送机之间的竖直管道上开有取样口，取样口处塞有塞子。在实际铅粉检测取样时，目前普遍使用的取样方式都是先打开塞子，在通过人工手拿空芯管伸进取样口，这种取样方式的缺点在于：(1)如果操作人员手不小心伸入过多，易造成人手被搅进铅粉机的危险，有工伤事故的隐患；(2)这种取样方法铅粉很容易掉落，造成铅粉浪费；(3)每次打开塞子时，在正压风以及负压风的作用下，铅粉会从取样口处喷射出来，形成的铅尘对车间环境造成破坏，损坏操作人员健康。

公告号为CN202770663U的中国专利文献公开了一种铅粉取样装置，包括铅粉取样器，铅粉取样器包括取样件、螺旋轴、小轴和手柄，所述螺旋轴设置在取样件内部，螺旋轴通过小轴连接手柄。在铅粉下落的过程中，部分的铅粉会落在铅粉取样器的取样体上，旋转小轴，铅粉会顺着螺旋轴的运动而带出来并从取样件的接粉口位置落下，只需使用一个接粉器皿在下方接住下落的铅粉，如此就避免了铅粉的扬尘现象。

然而在制造铅粉时，会试验几种不同的铅粉机相关参数，通过检测铅粉品质选出最适的参数。并且，在同一参数下制造铅粉时，在不同的时间段中铅粉品质也会存在差异。为提高生产效率，就要求铅粉取样装置能采集多个铅粉样品后一次性对各样品进行检验，而上述装置每次只能采集一个铅粉样品，难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铅粉取样装置，利用该铅粉取样装置进行铅粉取样时能一次性采集多个铅粉样品，提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种铅粉取样装置，包括转动配合的外筒和芯棒，所述芯棒内挖设有一排集粉室，每一集粉室均带有第一集粉口，所有第一集粉口沿芯棒外周螺旋排列，且螺旋度小于360度；所述外筒带有与各第一集粉口相对应的第二集粉口，所有第二集粉口沿外筒轴向呈直线排列。

由于第一集粉口在芯棒外周螺旋排列，且螺旋度小于360度，而第二集粉口在外筒上直线排列，因此，当某一集粉室的第一集粉口与相应的第二集粉口对准时，其他集粉室的第一集粉口均处于封闭状态。通过旋转芯棒，就能使不同集粉室的第一集粉口与相应的第二集粉口对准，分别采集一个铅粉样品，采集完成后将芯棒从外筒抽出，依次将各集粉室内的铅粉样品倒出进行品质检测。

芯棒外壁与外筒内壁之间可转动地紧密配合，避免集粉室内的铅粉从第一集粉口逸出至外筒内腔中。

作为优选，每个集粉室均带有2～4个第一集粉口，同一集粉室的所有第一集粉口沿芯棒轴向呈直线排列。为避免将芯棒外筒抽出时集粉室内的铅粉样品逸出，第一集粉口的大小一般较小，多设置几个呈直线排列的第一集粉口有助于采集足够量的铅粉样品。

作物优选，所述外筒端部带有防护盖，该防护盖的中心开设有供芯棒穿过的安装孔，所述芯棒带有与防护盖相抵的限位台阶。防护盖将芯棒设有集粉室的部分固定在外筒内，防止采集铅粉时第一集粉口与相应的第二集粉口错位。

本实用新型中，所述芯棒的端面上带有与各集粉室的第一集粉口位置相对应的第一标识线，所述防护盖上带有与第二集粉口位置相对应的第二标识线。采样时，将某一条第一标识线与第二标识线对准，就能控制对应的集粉室接收铅粉，避免出现混乱。

本实用新型还提供了一种铅粉机，包括集粉器和螺旋输送机，以及连接集粉器与螺旋输送机的竖直管道，竖直管道的侧壁上开设有取样口，所述取样口处安装有所述铅粉取样装置。