[实用新型]汽车金属片位置及尺寸的检测系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种检测系统，更具体地说，本实用新型涉及一种利用工业相机对模具上汽车4个金属片的位置及尺寸进行检测的检测系统。

背景技术

随着对产品质量的要求越来越高，产品的品质成为了市场竞争的第一要素，为了增加企业在市场中的生存和竞争能力，各生产厂商想方设法改善检测设备达到提升产品品质的目的。传统的金属片检测方法采用人工肉眼观察和使用量具测量，这种方法只能对产品品质作粗放型的评判，如要对产品的检测标准做到精细化，传统的方法显然难以达到。另外，传统检测方法的工作效率也很低下，而且也难做到产品标准的一致性。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种严控品质、提高效率的汽车金属片位置及尺寸的检测系统。

本实用新型发明的目的是通过下述技术方案实现的：

    一种汽车金属片位置及尺寸的检测系统，由机架、工业照相机、显示器、光源、模具、气缸、导轨、滑块、自动控制系统、支架和悬臂连接组成。所述机架呈矩形框架，所述机架的正面设有显示器，在机架内中心的位置设有支架，所述支架设有工业照相机，所述工业照相机设有感应器，工业照相机的镜头垂直朝下，所述支架从左右两侧各连接一悬臂，所述悬臂的端部设有光源，所述机架的底部设有配套的导轨、滑块，所述滑块连接固定在导轨一侧的气缸，滑块上设有模具，所述机架的一侧设有自动控制系统，该自动控制系统连接工业照相机、显示器、光源和气缸。

    本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现：

    所述工业照相机设有升降的调节机构。所述光源设有角度和前后的调节机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.工业照相机和光源均可进行调节，因此，无论在何种环境情况下，都可以拍摄到产品的清晰图像，提供准确的分析数据；

2.兼容性强，能够检测不同型号的产品；

3.自动控制检测系统，提高检测效率。

附图说明

图1为汽车金属片位置及尺寸的检测系统俯视图；

图2为汽车金属片位置及尺寸的检测系统侧视图。

图中：机架1、工业照相机2、显示器3、光源4、模具5、气缸6、导轨7、滑块8、自动控制系统9、支架10、悬臂11。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型实质性内容作进一步详细描述：

   如图1和图2所示： 一种汽车金属片位置及尺寸的检测系统，由机架1、工业照相机2、显示器3、光源4、模具5、气缸6、导轨7、滑块8、自动控制系统9、支架10和悬臂11连接组成。机架1呈矩形框架，机架1的各个面均安装板材，防止灰尘进入机架1内影响产品的质量。机架1的正面设有显示器3，将产品检测结果适时通过显示器3反映出来。在机架1内中心的位置设有支架10，支架10由竖杆和横杆连接构成，竖杆固定在机架1后端面上，横杆悬空挑出，支架10横杆的端部安装工业照相机2，工业照相机2的镜头垂直朝下，支架10设有使工业照相机2可升降的调节机构，根据被摄产品的具体情况调整工业照相机2的高低。工业照相机2设有感应器，感应器连接自动控制系统9，当被摄产品处于工业照相机2镜头的焦点之中，工业照相机2便会自动拍摄。支架10从左右两侧各连接一悬臂11，悬臂11的端部设有光源4，光源4设有可调节角度和前后的调节机构，根据被摄产品的位置和尺寸调节光源的照射点。机架1的底部设有配套的导轨7、滑块8，导轨7与支架10横杆处于同一垂直线，滑块8固定连接在导轨7一侧的气缸6，启动气缸6后，滑块8沿导轨7呈直线进退。滑块8上设有模具5，根据产品的型号尺寸可以更换与其相配套的模具5，金属片置于模具5中。机架1的一侧设有自动控制系统9，该自动控制系统9连接工业照相机2、显示器3、光源4和气缸6，实行自动控制金属片进退、拍摄及显示。