[实用新型]连接构件及背光源、显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种用于连接背光源背板与系统部件的连接构件及背光源、显示装置。

背景技术

传统的背光源设计上，特别是大尺寸电视或者显示器的应用上，背光源的背板上要按需求设计一系列卯柱，该些卯柱分别用于与整机的系统部件如电源驱动板、显示驱动板、后机壳等连接。例如，如图1所示，为背光源与整机的后机壳卯柱固定结构的剖面图，卯柱12通过冲压方式固定在背光源10的背板11上，后机壳20上设置有通孔21，该通孔21与卯柱12上内置的螺纹孔121对齐，然后通过螺丝22锁附的方式将后机壳20固定在背板11的相关位置上。发明人发现现有固定方式存在如下问题：

1）、卯柱加工比较耗时，成本较高；

2）、由于卯柱固定采用的是过盈配合，锁附后所能承受的扭力有限；

3）、在生产工艺中，螺丝锁附常常会出现螺丝滑牙或者锁附不进等不良，由于背板是整个背光源的载体，当出现上述不良需要更换背板时，就需要把背光源整体拆散，浪费工时同时导致成本上升。

4）、卯柱与背板不平，或者卯柱歪斜容易划伤背光源的反射片，引起画面白影不良

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种用于连接背光源背板与系统部件的连接构件及设置有该连接构件的背光源、显示装置，生产工艺简单，成本低廉，安装方便，可替代传统的卯柱连接结构，能增加连接可靠性，同时降低材料成本以及因工艺制程中的不良带来的质量成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种连接构件，用于连接背光源背板与系统部件，所述连接构件包括：设置有螺纹孔的凸台，且，所述凸台带有至少一个折弯臂。

优选地，所述折弯臂的一端与所述凸台的顶端相连接，另一端折弯后与所述凸台的底端位于同一平面上。

优选地，所述折弯臂上设置有通孔或卡合部。

优选地，所述连接构件设置有两个折弯臂，其中，一个折弯臂上设置有卡合部，另一折弯臂上设置有通孔。

可选地，所述系统部件包括：电源驱动板、显示驱动板、后机壳中的一个或多个。

本实用新型实施例还提供一种背光源，设置有任一上述的连接构件。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，设置有任一上述的连接构件，或者，包括上述的背光源。

本实用新型的实施例提供一种用于连接背光源背板与系统部件的连接构件，以及设置有该连接构件的背光源、显示装置，所述连接构件包括设置有螺纹孔的凸台，所述凸台带有至少一个折弯臂，折弯臂向下折弯抬高冲压螺纹孔形成凸台，该凸台高度可与现有背光源背板设计中的卯柱的高度相同，该连接构件在折弯臂处通过螺丝或卡合固定在背光源的背板上，替代传统的卯柱，不用占用背光源的内部空间，同时具有现有卯柱的各种功用，无需对系统部件上与卯柱对应的连接部进行更改。该连接构件可采用模具通过冲压折弯工艺形成，生产工艺简单，成本低廉，安装/拆卸方便，可替代背光源的背板上传统的卯柱，能增加连接可靠性，同时降低材料成本以及因工艺制程中的不良带来的质量成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有背光源与整机后壳卯柱固定结构的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的用于连接背光源背板与系统部件的连接构件的剖面图；

图3为背光源背板与后机壳连接结构的剖面图。

附图标记

10-背光源，11-背板，12-卯柱，121-螺纹孔，20-后机壳，21-通孔，

22-螺丝，30-连接构件，31-螺纹孔，32-凸台，33-折弯臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

本实用新型的实施例提供一种连接构件，用于连接背光源背板与系统部件，如图2所示，所述连接构件包括：设置有螺纹孔31的凸台32，且，凸台32带有至少一个折弯臂33。