[实用新型]中空可充填式橡胶密封垫有效
申请号: | 201420165117.0 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN203891899U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 杨秀仁;彭迅;钟元;郭德友;李红旺;黄美群;王臣;杨明;丁德云;丛敏;李莉;高秀岩 | 申请(专利权)人: | 北京城建设计发展集团股份有限公司;江阴海达橡塑股份有限公司;长春市地铁有限责任公司 |
主分类号: | E21D11/38 | 分类号: | E21D11/38 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 胡福恒 |
地址: | 100037 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 充填 橡胶 密封垫 | ||
技术领域
本实用新型涉及地下建筑工程技术领域,尤其涉及一种用于预制装配式构件接缝防水的新型中空可充填式橡胶密封垫。
背景技术
预制装配式地下结构是当前地下工程建设中常被采用的技术,其中尤以采用盾构法施工的管片衬砌结构为主要应用方向。预制装配式结构具有衬砌结构质量好、施工速度快、对环境影响小等诸多优点。但装配式结构因其结构拼装接缝多,做好接缝防水密封就显得十分重要。
装配式地下结构的接缝防水,通常采用橡胶防水密封垫,其密封原理是通过外界施加作用力使橡胶密封垫被压缩达到密封止水的目的。对于采用盾构法施工的隧道衬砌而言,盾构机千斤顶在推进时能够对衬砌接缝提供足够的作用力,并压缩橡胶密封垫达到止水目的;对于其他非盾构法施工的装配式衬砌,因施工装配过程中不存在类似盾构推进力的足够压缩力,橡胶密封垫的压缩就需要采用专门的装置和手段提供外力(利用预应力索张拉、利用千斤顶外力顶紧等),作业工序复杂,施工速度慢。
另一方面,当采用传统的橡胶密封垫时,密封垫必须凸出预制构件表面一定的高度,在构件装配就位过程中,尤其对于需要采用多方向移动就位的构件,凸出的橡胶垫拼装过程中存在摩擦剪切破坏的现象,同时影响装配作业的效率和装配质量。
为了解决凸出构件表面的橡胶密封垫“碍事”和施工过程中需要外力压缩橡胶密封垫的问题,本发明提出了一种“中空可充填式橡胶密封垫”,能够克服传统的被动压缩密封垫存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中空可充填式橡胶密封垫,该密封垫能够在预制构件装配完成后,通过向其内部中空部分压注填充材料的方法形成主动压力,达到密封止水的目的。
传统的地下结构接缝采用遇水膨胀橡胶进行防水,遇水膨胀止水压力有限。本发明可用于代替遇水膨胀橡胶密封垫,通过主动压力提供更好的防水密封效果。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种中空可充填式橡胶密封垫,它包括有一个中空的长条状的密封垫本体,在该密封垫本体的侧壁上设有与该密封垫本体内空腔相通的注浆或充气管。
所述的密封垫本体的充气后剖面是矩形、梯形、圆形或椭圆形状。
所述的密封垫本体和注浆或充气管采用橡胶材质或复合材料通过挤压硫化一体成型。
本实用新型的有益效果是:
(1)预制构件拼装前将中空密封垫中的空气抽出,使密封垫完全藏于凹槽内,避免了施工中对密封垫的损伤和采用传统密封垫之间的摩擦力,同时有利于实现结构快速拼装;
(2)无需强大的外力压紧,装配施工更加简便;
(3)密封垫的止水压力可控,止水效果更好;
(4)抗结构变形的能力强;
(5)可后期补充加压,进行后期防水效果的强化。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图。
图2是注浆或充气管示意图。
图3是本实用新型加压示意图。
附图标号:
1、密封垫本体;
2、装配式结构;
3、凹槽;
4、注浆或充气管;
具体实施方式
参见图1、图2、图3所示:一种中空可充填式橡胶密封垫,它包括有一个中空的长条状的密封垫本体1,在该密封垫本体1的侧壁上设有与该密封垫本体内空腔相通的注浆或充气管4。
所述的密封垫本体1的充气后剖面是矩形、梯形、圆形或椭圆形状。
所述的密封垫本体1和注浆或充气管4采用橡胶材质或复合材料通过挤压硫化一体成型。
密封垫本体采用橡胶类材质,制作成需要形状的中部带有空腔的橡胶密封垫,该密封垫安装(粘贴或其他方式)于预制构件预留的专用凹槽内,待预制构件装配后,向密封垫中空部分以一定压力压注填充材料,使其膨胀和压紧,达到止水密封目的;
密封垫本体采用橡胶材质、复合材料通过挤压硫化成型,并根据工程实际需要制作成一定形状的环框;
可填充密封垫的断面形式可以是矩形、梯形,也可以是圆形等其他形状;其壁厚根据实际填充压力、压缩性能等确定;
在密封垫靠近构件预留槽底部位置设置填充材料注浆管或充气管,其数量和位置根据需要确定;
密封垫环框转角部位、注浆管或充气管的连接部位、注浆管或充气管应进行加强处理,注浆管或充气管应采用加筋材料强化,防止高压下变形破坏;
预制构件在安装密封垫的部位应预留一定形状的凹槽,在引出注浆管或充气管的部位应设预留孔道;
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