[实用新型]高效生物质能源粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备，尤其涉及粉碎机，具体为一种高效生物质能源粉碎机。

背景技术

近年来，随着生物质能源的大力开发和利用，秸秆、树枝等主要的生物质能源需进行粉碎，因此，我国秸秆加工机械发展迅速。

目前秸秆粉碎机械存在的主要问题是无论是性能上还是可靠性均较差，主要体现在如下几个方面：

1、进料箱的中部设置有传动齿，用于将秸秆送入粉碎箱，但由于受空间的限制，常常会发生秸秆堵现象，降低了生产效率。

2、粉碎箱内设置有垂片甩刀，粉碎箱的出料口一侧与垂片甩刀的距离叫紧凑，提高粉碎效率，垂片甩刀只能进行单向粉碎，当垂片甩刀刀刃磨损后，需调整垂片甩刀方向进行切割，影响生产效率。

3、收集箱的一端连接有引风机，对粉碎后的秸秆进行回收，由于粉碎后的秸秆参差不齐，较大的秸秆不能很好的被回收，造成秸秆粉碎料的堆积，影响回收效果。

4、粉碎箱内设置有动力转轴，转轴的两端设置有轴承，轴承长时间使用后，需通过人工进行润滑，费时费力，劳动强度较高。

发明内容

本实用新型为了解决现有秸秆粉碎机由于结构不合理导致使用时存在费时费力影响生产效率且回收效果较差的问题，提供了一种高效生物质能源粉碎机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：高效生物质能源粉碎机，包括底座，底座上固定有机架，机架上固定有进料箱，进料箱下端设置有与其连通的粉碎箱，粉碎箱下端设置有与其连通的柱状回收箱；柱状回收箱内设置有螺旋式排屑器，且柱状回收箱的一端设置有与其连通的引风机，柱状回收箱的另一端设置有排屑轮，底座上固定有其输出轴与排屑轮皮带传动的排屑电机；粉碎箱包括半圆网状底盘和与其上端铰接的活动壁板，两活动壁板的端部之间设置有与两者铰接的连接板，两活动壁板内侧设置有与中心轴平行的驱动轴，驱动轴上固定有若干驱动相邻一侧活动壁板转动的驱动凸轮，驱动轴的外端设置有转动手柄，转动手柄周围设置有限位机构；进料箱的两侧均穿有摆动轴，摆动轴上固定有抖动板，摆动轴一端固定有位于进料箱外侧的摆动凸轮，机架上固定有摆动电机，摆动电机的输出轴通过皮带传动连接有传动轮，传动轮的内侧固定有与摆动凸轮接触的传动凸轮；底座上还固定有油箱、液压泵，油箱、液压泵及中心轴端部设置的轴承之间通过管路连接为闭合回路。

进行粉碎作业时，将秸秆放入进料箱，启动摆动电机，带动传动轮、传动凸轮转动，反复撞击摆动凸轮、摆动轴及抖动板做往复摆动，防止秸秆堵塞的同时，保证了进料的均匀；将秸秆进行粉碎箱内，通过调整转动手柄，进行带动驱动轴及驱动凸轮转动，调节两个活动壁板与中心轴之间的距离，电机的正反转即可带动垂片甩刀进行正反粉碎，不需要更换垂片甩刀，提高了工作效率；粉碎后的秸秆碎末经半圆网状底盘漏下后在引风机的负压作用下回收，粉碎后的较长秸秆在排屑电机的驱动下经螺旋式排屑器排至引风机处进行回收，提高了回收效果；通过液压泵将油箱内的油抽至轴承处对轴承润滑，延长了粉碎机的使用寿命，克服了现有秸秆粉碎机由于结构不合理导致使用时存在费时费力影响生产效率且回收效果较差的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，有效地保证了秸秆的顺利均匀入料，杜绝堵塞现象的发生，而且能够双向粉碎，有效地提高了粉碎效率和回收效果，进而提高了生产效率，轴承的润滑进一步延长了粉碎机的使用寿命，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部剖开结构示意图；

图3为图1的另一侧局部剖开结构示意图。

图中：1-底座，2-机架，3-进料箱，4-粉碎箱，5-柱状回收箱，6-螺旋式排屑器，7-引风机，8-排屑轮，9-排屑电机，10-半圆网状底盘，11-活动壁板，12-中心轴，13-驱动轴，14-驱动凸轮，15-转动手柄，16-摆动轴，17-抖动板，18-摆动凸轮，19-摆动电机，20-传动轮，21-油箱，22-液压泵。

具体实施方式