[实用新型]金属熔化炉有效
申请号: | 201420111091.1 | 申请日: | 2014-03-12 |
公开(公告)号: | CN203824307U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 徐萍 | 申请(专利权)人: | 天津市伟鸣纸制品有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 30000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 熔化炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工设备,更确切地说,是一种金属熔化炉。
背景技术
金属熔化炉是一种常见的金属加工设备,通过电热或其他加热方式对金属进行快速熔化,在铸造行业应用极为广泛。现有的金属熔化炉的翻转多采用葫芦铰链,炉体翻转的速度极难控制,容易造成熔液溅射,影响熔化炉的操作安全。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种金属熔化炉。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种金属熔化炉,所述的金属熔化炉包含一底座支架,所述的底座支架的顶部两侧分别设有一主轴座,所述的主轴座之间设有一可翻转的炉筒,所述的底座支架的顶部一侧设有一操控面板,所述的操控面板的两端分别设有一副轴座,所述的副轴座内贯穿有一操作长杆,所述的操作长杆的末端设有一手动转轮,所述的操作长杆上设有一蜗形齿辊,所述的炉筒包含一筒体,所述的筒体的侧壁上设有一对翻转枢轴,所述的翻转枢轴贯穿所述的主轴座,所述的其中一个翻转枢轴的末端设有一翻转齿盘,所述的翻转齿盘与所述的蜗形齿辊相配合。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的操控面板与所述的底座支架焊接连接。
本实用新型的金属熔化炉利用操作长杆上的蜗形齿辊与翻转枢轴末端的翻转齿盘,使用者通过操作手动转轮可以精度操作整个炉筒的翻转,彻底解决了熔液的溅射,大大提高了金属熔化炉的安全性和易用性。该金属熔化炉结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的金属熔化炉的立体结构示意图;
图2为图1中的金属熔化炉的立体结构分解示意图;
图3为图2中的金属熔化炉的A区域的细节放大示意图;
图4为图3中的金属熔化炉的B区域的细节放大示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,本实用新型的金属熔化炉1包含一底座支架2,该底座支架2的顶部两侧分别设有一主轴座10,该主轴座10之间设有一可翻转的炉筒3,该底座支架2的顶部一侧设有一操控面板7,该操控面板7的两端分别设有一副轴座8,该副轴座8内贯穿有一操作长杆5,该操作长杆5的末端设有一手动转轮6,该操作长杆5上设有一蜗形齿辊9,该炉筒3包含一筒体31,该筒体31的侧壁上设有一对翻转枢轴32,该翻转枢轴32贯穿该主轴座10,该其中一个翻转枢轴32的末端设有一翻转齿盘4,该翻转齿盘4与该蜗形齿辊9相配合。
该操控面板7与该底座支架2焊接连接。
该实用新型的金属熔化炉利用操作长杆上的蜗形齿辊与翻转枢轴末端的翻转齿盘,使用者通过操作手动转轮可以精度操作整个炉筒的翻转,彻底解决了熔液的溅射,大大提高了金属熔化炉的安全性和易用性。该金属熔化炉结构简单,操作方便,实用性强。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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