[实用新型]锦纶6切片生产用的改性剂净化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶6切片生产设备，尤其是一种锦纶6切片生产用的改性剂净化罐。

背景技术

锦纶6切片是生产锦纶6纤维的主要原料，在锦纶6切片的生产过程中需要用到改性剂，苄胺就是改性剂的一种。

改性剂在使用时具有特定的添加量，因此需要用到称重设备，苄胺称重设备就是其中的一种。

现有的苄胺称重设备包括苄胺原料罐、称重罐和真空泵，苄胺原料罐通过管道与称重罐相连接，称重罐通过管道与真空泵相连接，称重时真空泵工作使称重罐中产生负压，这样苄胺原料罐中的苄胺就被抽入到称重罐中实现称重。由于苄胺存在易挥发的特点，在苄胺原料罐中存在的苄胺气体最终从真空泵处排出，容易污染环境，因此有必要发明一种锦纶6切片生产用的改性剂净化罐。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可以防止污染环境的锦纶6切片生产用的改性剂净化罐。

本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的改性剂净化罐，包括底座、罐体和盖体，底座设在罐体下方，盖体设在罐体上方，所述盖体上方设有水泵、盖体下方设有一个水腔，所述水腔底面设有喷淋头，水腔侧面通过管道连接有一根喷淋管，所述喷淋管底面也设有喷淋头；所述罐体内设有一块隔板，隔板一侧为气室、另一侧为水室；所述隔板顶部呈台阶状，所述喷淋管位于所述隔板上方，所述水腔位于所述水室上方，所述水室内设有一根水管与所述水泵相连接，所述水泵出口与所述水腔相通；所述盖体一侧设有进管、另一侧设有出管，所述出管延伸至所述气室。

作为优选：

所述隔板的台阶面上设有溢流槽，所述溢流槽位于喷淋管底面的喷淋头下方；

所述出管与一只真空泵相连接；

本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的改性剂净化罐，在使用时出管与真空泵相连接，利用真空泵对净化罐进行抽气，苄胺气体则从进管进入净化罐的水室内，水腔下方的喷淋头对苄胺气体进行喷淋水洗，使苄胺溶于喷淋水中，喷淋管下方的喷淋头将水喷到隔板上，并顺着隔板往下流进行一道水幕，苄胺气体由水室向气室移动的过程中容易被水幕进一步吸收，同时在喷淋管下方得到又一次的水洗，这样可有效减少苄胺的含量。隔板顶部呈台阶状，一方面可以使喷淋水流向水室，另一方面又可防止水汽被吸出；而出管延伸至所述气室，这样可以使吸气口处于较低的位置，进一步防止水汽被吸出。本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的改性剂净化罐，可以对通过的苄胺气体进行水洗和净化，有效降低苄胺含量，防止污染环境。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1罐体的俯视图；

图3是实施例1的使用示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

图中：底座1、罐体2、盖体3、水泵4、水腔5、喷淋头6、隔板7、气室8、水室9、喷淋管10、水管11、进管12、出管13、溢流槽14、真空泵15、称重罐16、苄胺原料罐17、净化罐18。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的锦纶6切片生产用的改性剂净化罐，包括底座1、罐体2和盖体3，底座1设在罐体2下方，盖体3设在罐体2上方，所述盖体3上方设有水泵4、盖体3下方设有一个水腔5，所述水腔5底面设有喷淋头6，水腔5侧面通过管道连接有一根喷淋管10，所述喷淋管10底面也设有喷淋头6；所述罐体2内设有一块隔板7，隔板7一侧为气室8、另一侧为水室9；所述隔板7顶部呈台阶状，所述喷淋管10位于所述隔板7上方，所述水腔5位于所述水室9上方，所述水室9内设有一根水管11与所述水泵4相连接，所述水泵4出口与所述水腔5相通；所述盖体3一侧设有进管12、另一侧设有出管13，所述出管13延伸至所述气室8。

在使用时出管13与真空泵相连接，利用真空泵对净化罐进行抽气，苄胺气体则从进管12进入净化罐的水室9内，水腔5下方的喷淋头6对苄胺气体进行喷淋水洗，使苄胺溶于喷淋水中，喷淋管10下方的喷淋头6将水喷到隔板7上，并顺着隔板7往下流进行一道水幕，苄胺气体由水室9向气室8移动的过程中容易被水幕进一步吸收，同时在喷淋管10下方得到又一次的水洗，这样可有效减少苄胺的含量。隔板7顶部呈台阶状，一方面可以使喷淋水流向水室，另一方面又可防止水汽被吸出；而出管13延伸至所述气室8，这样可以使吸气口处于较低的位置，进一步防止水汽被吸出。