[实用新型]D,L-乙酰-甲硫氨酸生产线及其连接的L-甲硫氨酸生产线

权利要求书

1.D,L-乙酰-甲硫氨酸生产线，其特征在于：包括从前往后依次设置的合成反应釜（1）、第一浓缩釜（2）、第一结晶釜（3）、离心机a（4）、洗盐釜（5）、离心机b（6）、第二浓缩釜（7）和过滤槽a（8）；所述合成反应釜（1）出料口与第一浓缩釜（2）的进料口通过管道连通，第一浓缩釜（2）的出料口与第一结晶釜（3）的进料口通过管道连通，第一结晶釜（3）的出料口与离心机a（4）的进料口通过管道连通；所述洗盐釜（5）接收离心机a（4）转入的滤饼；所述洗盐釜（5）的出料口与离心机b（6）的进料口通过管道连通，离心机b（6）的滤液出口与第二浓缩釜（7）的进料口通过管道连通，第二浓缩釜（7）的出料口与过滤槽a（8）的进料口通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的D,L-乙酰-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述离心机a（4）的滤液出口与第一浓缩釜（2）的进料口通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的D,L-乙酰-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述第二浓缩釜（7）设有加水管道和活性炭投入口，并在第二浓缩釜（7）的顶部设有冷凝器，所述冷凝器设有将其冷凝得到的溶剂输送到洗盐釜（5）的装置。

4.L-甲硫氨酸生产线，其特征在于：在权利要求1-3任一项所述的乙酰-甲硫氨酸生产线之后，还包括从前往后依次设置的拆分釜（9）、脱色釜（10）、过滤槽b（11）、第二结晶釜（12）、离心机c（13）、烘干机（21）和粉碎机（22）；所述过滤槽a（8）的滤液出口与拆分釜（9）的进料口通过管道连通；所述拆分釜（9）的出料口与脱色釜（10）的进料口通过管道连通，脱色釜（10）的出料口与过滤槽b（11）的进料口通过管道连通，过滤槽b（11）的滤液出口与第二结晶釜（12）的进料口通过管道连通，第二结晶釜（12）的出料口与离心机c（13）的进料口通过管道连通；所述烘干机（21）接收离心机c（13）转入的滤饼，所述粉碎机（22）接收烘干机（21）转入的干燥物料。

5.根据权利要求4所述的L-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述离心机c（13）与烘干机（21）之间还设有纯化装置，所述纯化装置包括从前往后依次设置的精制釜（17）、过滤槽c（18）、第四结晶釜（19）和离心机d（20）；所述精制釜（17）接受离心机c（13）转入的滤饼，精制釜（17）设有加水管道和活性炭投入口，并且其出料口与过滤槽c（18）的进料口通过管道连通；所述过滤槽c（18）的滤液出口与第四结晶釜（19）的进料口通过管道连通；所述第四结晶釜（19）的出料口与离心机d（20）的进料口通过管道连通；所述烘干机（21）接收离心机d（20）转入的滤饼。

6.根据权利要求5所述的L-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述离心机d（20）的滤液出口与精制釜（17）通过管道连通。

7.根据权利要求5所述的L-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述纯化装置还包括从前往后依次设置的第三浓缩釜（14）、第三结晶釜（15）和离心机e（16）；所述离心机c（13）的滤液出口与第三浓缩釜（14）通过管道连通，所述第三浓缩釜（14）的出料口与第三结晶釜（15）的进料口通过管道连通，所述第三结晶釜（15）的出料口与离心机e（16）的进料口通过管道连通；所述精制釜（17）还接受离心机e（16）转入的滤饼。

8.根据权利要求7所述的L-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述离心机e（16）的滤液出口与合成反应釜（1）的进料口通过管道连通。

9.根据权利要求4-8任一项所述的L-甲硫氨酸生产线，其特征在于：所述连通设备的出料口与进料口之间设有旋转活塞泵；所述旋转活塞泵为不锈钢材质，所述管道为聚乙烯材质。