[发明专利]一种骨质瓷的烧制工艺在审

专利信息
申请号: 201410819101.1 申请日: 2014-12-25
公开(公告)号: CN104591725A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 刘福;王立明 申请(专利权)人: 喀左御成紫陶制品有限公司
主分类号: C04B35/447 分类号: C04B35/447;C04B35/14;C04B35/626
代理公司: 锦州辽西专利事务所 21225 代理人: 李辉
地址: 122300 辽宁省朝阳市喀左*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 骨质 烧制 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种骨质瓷的烧制工艺。

背景技术

骨质瓷是国际市场上公认的的高级日用细瓷,传统的骨质瓷使用动物骨粉作原料产品的白度为80度,透明度为38度,热稳定性在140℃放入20℃水中不炸裂,具有瓷质细腻、色彩柔和、釉面光亮、器型规整和透明度高等特点。但是由于全球的骨源匮乏之严重,并且生产过程中由于骨源不同,生产工艺不易控制,从而导致产品质量不稳定,严重制约了骨质瓷器的生产和推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种骨质瓷的烧制工艺,该方法操作简单,原料易得、成本低廉,产品质量稳定,可替代天然动物骨粉。

本发明的技术解决方案是:

一种骨质瓷的烧制工艺,其具体步骤如下:

(1)合成骨粉

将氢氧化钙和磷酸按照质量比1:1加入反应池中,在60℃~80℃下反应10h~15h,用压滤机压滤,使滤饼中水的质量含量≤10%,烘干后,在1180℃下煅烧10h~20h,磁选除铁,得到合成骨粉;

(2)骨质瓷的制备

按照重量份数计,用40份~50份的合成骨粉、30份~40份的水晶石英粉、20份~35份的高岭土和5份~10份的钾长石,用球磨机加50份~100份的水磨细20h~25h,得到细度为250目的粉体,用压滤机压滤成泥片,使泥片含水量为18wt%~24wt%,经真空练泥机将泥片制成泥条后,采用机制成型,将泥料成型并干燥,得到胚体;将烧制炉升温到100℃,将经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内,进行烧结,烧结温度按照表1要求进行,烧制成素瓷,再经过选瓷后,进行抛光、吹尘、喷釉,然后烘干,在1120℃~1150℃下釉烧5h~10h,得到骨质瓷;

表1

炉温℃100-400400-900900-11001100-124012401240-800800-150时间h4.52.533.52.52.54.5

本发明的有益效果:

合成骨粉采用的天然矿物原料和化工原料强化合成,通过中温烧成而制成,可以完全代替天然骨炭。合成骨粉的主要晶相为羟基磷酸钙,同动物骨炭制成的骨质瓷有效成份相同,可完全替代天然骨炭原料制作的高级骨质瓷,且使用性能明显优于天然动物骨炭。

烧制工艺简单,原料易得、成本低廉,产品质量稳定,烧制的骨质瓷除具有普通动物骨炭烧制的骨质瓷的特点外,还具有白度高、透明度好和热稳定性高的特点,合成骨炭白度≥90°,透明度≥45%,热稳定性在180℃放入20℃水中三次热交换不炸裂。

附图说明

图1是本发明骨质瓷烧制温度变化曲线图。

具体实施方式

实施例1

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