[发明专利]一种阻燃纤维混纺纱线及其生产方法在审
申请号: | 201410788511.4 | 申请日: | 2014-12-18 |
公开(公告)号: | CN104611796A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 郭娜;刘俊芳;王子慧;肖国英;李莹莹;崔婷婷 | 申请(专利权)人: | 德州华源生态科技有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/44 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 纤维 混纺 纱线 及其 生产 方法 | ||
1.一种阻燃纤维混纺纱线,其特征是:阻燃纤维混纺纱线的重量百分比的组分包括:Lenzing FR纤维30-45%,Protex-M阻燃腈纶30-40%,Lenzing A100纤维15-20%,Twaron5-10%。
2.一种阻燃纤维混纺纱线的生产方法,其特征是:该生产方法包括如下步骤:(1)Lenzing FR纤维与Twaron分别预处理、(2)清花1、(3)清花2、(4)梳棉、(5)并条、(6)粗纱、(7)细纱、(8)络筒、(9)蒸纱,其具体工艺步骤为:
步骤(1):Lenzing FR纤维与Twaron分别预处理,先将Lenzing FR纤维用和毛机开松两遍,为纤维混合均匀打好了基础;其开松的具体参数为:锡林转速:220-250r/min,道夫转速:890-915r/min,打毛器转速:630-650r/min;
Twaron纤维,芳纶1414纤维比电阻较大,在生产中易产生静电造成缠锡林、罗拉现象,在生产时采用一种除静电润滑液,将5-20%的除静电润滑液均匀的喷洒在纤维上,平衡24小时;
步骤(2)清花1:将上述原料按照配比将棉包按照排包图进行排列,送入清花设备中,对原棉进行细致的开松,去除细小杂质,制成棉卷,具体参数为棉卷定重18-20kg;
步骤(3)清花2:清花1工序开松混合后再制成包,重新放回圆盘制卷,使纤维原料在清花1、2工序进行双重混合,原棉进行再开松混合,去除细小杂质,制成均匀棉卷,棉卷定重18-20kg;
步骤(4)梳棉:经过清花的棉卷,进入梳棉工序,将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,制成均匀的棉条,满足后道工序要求,具体参数为生产定量15-22g/5米,锡林转速330-380r/min,刺辊转速690-800r/min,道夫速度25-28r/min,盖板速度79-120mm/min;
步骤(5)并条:梳棉制作成的生条长片段不匀率较高,重量偏差较大,而且纤维的伸直平行度较差,纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩或弯曲状态,同时还存在小部分棉束,所以,需要将生条经过并条工序进一步加工成熟条,以提高棉条质量,熟条生产定量为18g/5m;并条工序具体的工艺参数如下:头道并和,并和根数为5-8根,罗拉中心距(前*中*后)为56-60*52-54*56-60mm,后区牵伸倍数为1.8-2.0;
二道并和,并和根数为5-8根,罗拉中心距(前*中*后)为56-60*52-54*56-60mm,后区牵伸倍数为1.8-2.0;
末道并和,并和根数为6-8根,罗拉中心距(前*中*后)为56-60*52-54*56-60mm,后区牵伸倍数为1.3-1.5;
步骤(6)粗纱:经步骤(5)并和后进行粗纱,其参数为:粗纱定量为4.0-6.0g/10m,后区牵伸倍数为1.15-1.35,罗拉中心距(前*后)为60-63*70-73mm,粗纱捻系数为70-85;
步骤(7)细纱:粗纱后进行细纱处理制成管纱,其参数为:细纱实际号数为14.8-59tex,后区牵伸倍数为1.1-1.3,罗拉中心距(前区*后区)为52-56*62-70mm,捻系数为320-380,钢丝圈为6903,锭速为13000-16000r/min;
步骤(8)络筒:将细纱工序制成的管纱进一步清除纱疵,获得成型筒子,络筒速度500-1400m/min;
步骤(9)蒸纱:蒸纱的目的是将纱线进行定型,采用低温抽真空高湿定型,其参数为:
第一循环温度为40-50℃,负压为95-105mb,时间为50-75分钟。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃纤维混纺纱线的生产方法,其特征是:除静电润滑液,包括三种油剂分别是:皂粉1.0-1.4%,散电灵4.2-5.2%、氯化铵3.7-4.5%、水86-91%。
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