[发明专利]厚膜加热组件、加热器具和加热器具的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及加热控制技术领域，具体而言，涉及一种厚膜加热组件、 一种加热器具和一种加热器具的控制方法。

背景技术

目前市场上的电加热开水器，通常是在容器底部或侧壁焊接一个电热 元件(发热管/厚膜加热板)，电热元件通电时加热，与直接接触的容器 壁进行热传递，容器内的液体通过热量吸收而温度上升至沸腾或上升至电 控板设定的用户所需温度；

常规加热元件将水或其他液体加热至沸腾过程中，液体中所含杂质如 (碳酸钙)会逐渐累积凝结在容器内壁，特别是容器内壁与发热管接触的区 域，形成水垢。当水垢累积厚度越来越厚时，没有及时的清洗，会影响热 传递，热效率大大降低；水垢越多，所需功耗越多；影响加热元件寿命。 更重要的是，长期饮用被水垢污染的水，易引起人体的各种疾病，危害身 体健康。

虽然目前市面上有的烧水器具或类似功能的器具有提醒用户进行水垢 清除的功能，但基本是通过累积烧水的次数或烧水的量来判断是否需进行 水垢清除的提醒。但由于每次烧水的容量是不一致的，以及相同容量水， 由于不同地区水质不同，水垢的累积速度差异很大，所以单纯的以烧水次 数或烧水的容量作为是否清除水垢的依据，会与实际需要进行水垢清除的 时机有很大差别。另外，水垢如不及时清洗，长期使用会影响加热元件寿 命。

因此，如何准确的确定水垢的清洗时间，成为目前亟待解决的技术问 题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种厚膜加热组件。

本发明的另一个目的在于提出了一种加热器具。

本发明的再一个目的在于提出了一种加热器具的控制方法。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种厚膜 加热组件，包括：发热体基板；发热电阻层，设置在所述发热体基板上， 所述发热电阻层在通电时温度发生变化；热敏电阻层，设置在所述发热电 阻层上，所述热敏电阻层根据所述发热电阻层的温度变化呈现不同的阻 值。

根据本发明实施例的厚膜加热组件，在发热电阻层上设置热敏电阻 层，这样，热敏电阻层可以准确的感知发热电阻层的发热温度，与现有技 术中采用温度传感器等测量发热体的温度的方法相比，测量的温度更准 确。

具体地，发热电阻层可以设计为若干圈布置在发热体基板上，这样使 得发热体加热均匀可靠，热效率更高，另外，发热电阻层可以布满整个发 热体基板，从而在合适的面积上，获得较大的功率值。

另外，根据本发明上述实施例的厚膜加热组件，还可以具有如下附加 的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述厚膜加热组件，包括：第一介质层， 设置在所述发热体基板和所述发热电阻层之间；以及导体层，与所述发热 电阻层设置于同一层；第二介质层，设置在所述发热电阻层和所述热敏电 阻层之间。

根据本发明的一个实施例，还包括：第三介质层，设置在所述热敏电 阻层上。

根据本发明实施例的厚膜加热组件，设置介质层可以避免层和层之间 的相互干扰，保证层与层之间的绝缘击穿、及层与接地安全耐压的可靠 性，设置导体层则可以连接发热电阻，使其串联起来。

根据本发明的一个实施例，在所述发热电阻层上设置有第一触点和第 二触点，在所述热敏电阻层上设置有第三触点和第四触点，所述发热电阻 层通过所述第一触点和所述第二触点连接至电源。

根据本发明实施例的厚膜加热组件，为了方便厚膜加热组件和外部控 制电路和电源之间的连接，可以在热敏电阻层和发热电阻层上预留触点。

根据本发明第二方面的实施例提出一种加热器具，包括：上述技术方 案中任一项所述的厚膜加热组件；以及控制电路，所述控制电路通过所述 厚膜加热组件中的第三触点和第四触点连接至热敏电阻层，以获取所述热 敏电阻层的阻值，并根据所述热敏电阻层的阻值确定发热电阻层的温度 值，以根据所述温度值，控制所述加热器具的运行。

根据本发明的实施例的加热器具，将加热器具的控制电路和厚膜加热 组件相连接，这样，其热敏电阻层可以将检测的发热电阻的发热情况传递 至控制电路，从而使得控制电路可以根据发热温度进行相应的控制，如提 示用户清除水垢等。