[发明专利]一种乙二醇缓蚀剂的配制方法

说明书

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种乙二醇缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，主要用于中性介质、酸性介质、和气体介质，以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。本发明产品是一种乙二醇缓蚀剂，该剂适用于以乙二醇、丙二醇等作冷媒的冷冻水系统作缓蚀剂用，也可用于防冻液、油轮、油罐中作水相缓蚀作用，以解决水线腐蚀问题，该剂对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能。不含铬酸盐，在水中无颜色，其特点是：持久高效的保持乙二醇的抗氧化性能，有效防止乙二醇的酸化；适应PH值较宽，PH值在6-12之间均为有效；对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能；在乙二醇溶液中性能稳定，不易降解失效，使用时，按系统保有水量计，一次性投加该产品于系统中。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种乙二醇缓蚀剂的配制方法，生产该产品以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间来制备的，使用的原料按重量配比是：碳钢缓蚀剂28%-30%、铜缓蚀剂28%-30%、多元醇磷酸酯15%、TH-361聚羧酸盐14%、聚乙烯蜡13%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

（1）将配方量的碳钢缓蚀剂、铜缓蚀剂、多元醇磷酸酯、TH-361聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃，搅拌反应0.3-0.4小时。

（2）停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃，继续搅拌，同时加入配方量的聚乙烯蜡，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

步骤（1）中所述的反应温度为42.5℃，反应时间为0.35小时。

步骤（2）中所述的反应温度为32.5℃，反应时间为0.35小时。

本发明的有益效果是：提供了一种乙二醇缓蚀剂的配制方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，乙二醇缓蚀剂对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能。

具体实施方式

实施例1

将占总量为28%的碳钢缓蚀剂、占总量为30%的铜缓蚀剂、占总量为15%的多元醇磷酸酯、占总量为14%的TH-361聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃，搅拌反应0.4小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃，继续搅拌，同时加入占总量为13%的聚乙烯蜡，搅拌0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例2

将占总量为29%的碳钢缓蚀剂、占总量为29%的铜缓蚀剂、占总量为15%的多元醇磷酸酯、占总量为14%的TH-361聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在42.5℃，搅拌反应0.35小时；停止向反应釜的供汽，降温至32.5℃，继续搅拌，同时加入占总量为13%的聚乙烯蜡，搅拌0.35小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例3

将占总量为30%的碳钢缓蚀剂、占总量为28%的铜缓蚀剂、占总量为15%的多元醇磷酸酯、占总量为14%的TH-361聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在45℃，搅拌反应0.3小时；停止向反应釜的供汽，降温至35℃，继续搅拌，同时加入占总量为13%的聚乙烯蜡，搅拌0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。