[发明专利]冲压模具保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具保护装置。

背景技术

国内领先技术、国际先进技术的注塑机模具保护系统。模具保护器（又称模具监视器或电子眼），模理特模具监视能在一个完整的成型周期内对所关心的模具型腔面进行两次拍照，即一检和二检，通常一检所选择的时机为型开刚刚完成，顶出动作还没有进行的时刻，这时的型腔多附有刚成型出的产品，即有品腔，这时间拍照通常会检出所成型的产品是否不良，是否有留定模的产品；通常二检所选择的时机为顶出回退到位（不使用机械手时）或机械手已到安全区域且顶出回退到位，在合模动作还没有动作之前。这时的模具型腔不含有成型品，即无品腔，这时拍照会检出是否有未脱落的制品，还能帮助判断镶件、顶杆和滑块的位置或状态是否正常。当一检失败时，会有报警灯提示，又可以加入不顶出的连锁保护，当二检失败时，也有报警灯提示，并指示注塑机不准合模，这样就有效地保护了模具，避免不必要的损失。模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压模具保护装置，具有实现了全过程自动化，大幅度提高了劳动生产效率，降低投资成本，减少了运行费用等优点。

本发明的技术方案是：一种冲压模具保护装置，所述冲压模具保护装置包括上模和下模，所述上模和下模之间设有模具保护装置。所述上模和所述下模的两端都设有凹槽，所述模具保护装置是由固定架和保护杆组成，所述固定架固定在所述凹槽中，所述保护杆包括保温层，所述保温层的材料为复合聚氨酯。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定架的长度小于上模的宽度。

在本发明一个较佳实施例中，所述保温层的横截面为“T”形。

本发明的一种冲压模具保护装置，具有实现了全过程自动化，大幅度提高了劳动生产效率，降低投资成本，减少了运行费用等优点。

附图说明

附图1为本发明冲压模具保护装置一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、上模，2、下模。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，图1是本发明一种冲压模具保护装置，所述冲压模具保护装置包括包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间设有模具保护装置。所述上模1和所述下模2的两端都设有凹槽，所述模具保护装置是由固定架和保护杆组成，所述固定架固定在所述凹槽中，所述保护杆包括保温层，所述保温层的材料为复合聚氨酯，所述固定架的长度小于上模的宽度，所述保温层的横截面为“T”形。模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视，还有冲压模具以及压铸模具的监视。当然压铸的环境比较恶劣，加上现场离不开人工，所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压机，人工进行干预，排除模具的故障，从而起到监视模具防止不良品产生的作用。下面是基于机器视觉技术的模具检测方案(模具保护器)1．检测对象：主要检测对象为键盘模具冲压下来的废料是否已经全部被清除掉。2. 检测要求：A. 被测物体视野较大。B. 被测物体上是否存冲压下来的键盘模具废料。3．视觉检测系统设计：检测系统的视觉部分主要由数字摄像机、镜头、光源以及图像处理软件组成。根据实际物体的视野以及物体测量要求，选用合适的数字摄像机，镜头以及光源配合采集图像，并在采集到成像质量好的图片后使用处理软件进行处理。 工位设计：由于工业现场的条件所限，光源和相机只能在同一侧对被检测物体进行检测。由于被检测物体会有一定厚度，通过光源把这些键盘模具废料的边缘打亮，可以发现键盘模具废料是否已经被全部清除掉。本发明提供一种冲压模具保护装置，具有实现了全过程自动化，大幅度提高了劳动生产效率，降低投资成本，减少了运行费用等优点。

本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。