[发明专利]酱状物料自动强力压榨线

权利要求书

1.一种酱状物料自动强力压榨线，包括自动往复布酱装置、与自动往复布酱装置连接的倒置下承液式压榨机和与倒置下承液式压榨机连接的自动出渣漂洗装置，其特征在于：所述自动往复布酱装置包含上滤布、下滤布、灌酱机、往复油缸、支撑台和折垛装置，所述支撑台安装在支架上，支架上设有导轨，支架上安装有往复油缸，往复油缸与支撑台连接，通过往复油缸带动支撑台在导轨上往复运动，所述支撑台上安装有皮带输送机，皮带输送机的主动轮一端上方安装有灌酱机，下滤布位于皮带输送机上且与皮带输送机同步运动，下滤布上有灌酱机喷洒的酱料，上滤布与皮带输送机同步运动，在皮带输送机从动轮的一端的下方设有压榨笼，压榨笼的上方设有折垛装置，经过布酱的下滤布和上滤布在折布牵引装置处形成物料滤布卷，物料滤布卷在折垛装置的作用下通过往复油缸妥帖规整的落入到压榨笼，压榨笼送入到倒置下承液式压榨机中，倒置下承液式压榨机压榨结束之后，导出榨干的物料滤布卷，送入到自动出渣漂洗装置进行清洗。

2.根据权利要求1所述的酱状物料自动强力压榨线，其特征在于：所述折垛装置包含四个折垛杆，折垛杆由折垛杆连汽缸驱动，四个折垛杆分为两组，每组包含两个折垛杆，两组折垛杆分别位于压榨笼的两侧，每组折垛杆分别与往复气缸连接，通过每组折垛杆适时插入推抵物料滤布卷，使物料滤布卷妥帖规整的进入压榨笼，压榨笼下方安装有同步升降装置，将折叠码垛好的物料滤布卷，缓慢同步下沉位移，实现物料滤布卷多重折叠码垛。

3.根据权利要求1所述的酱状物料自动强力压榨线，其特征在于：所述皮带输送机两侧设有滤布导向装置，所述滤布导向装置包含位于支撑台上的导向支架、与导向支架连接的导向杆，所述下滤布宽大于皮带输送机宽度，导向杆位于皮带输送机两侧，下滤布的两侧通过两侧的导向杆翻转。

4.根据权利要求1所述的酱状物料自动强力压榨线，其特征在于：靠近从动轮皮带输送机的上方设有折布牵引装置，所述折布牵引装置包含分别位于皮带输送机两侧的上压轮、下压轮和减速电机，所述上滤布的两侧分别绕过滤布导向杆之后位于上压轮和下压轮之间，上压轮、下压轮的线速度与皮带输送机速度同步，下压轮位于上滤布上面，通过上压轮、下压轮和滤布导向杆拉紧滤布，通过下压轮将下滤布、酱料和下滤布压紧形成物料滤布卷。

5.根据权利要求1所述的酱状物料自动强力压榨线，其特征在于：所述自动出渣漂洗装置包含渣布分离机构、出渣装置、清洗机构、挤压烘干机构，放置在物料存放区的物料滤布卷进入到渣布分离机构中，物料滤布卷上面的渣进入到出渣装置中，物料滤布卷中的上滤布和下滤布分别依次经过滤布转向架、清洗机构、挤压烘干机构后进入到驱动架卷布系统中。

6.根据权利要求5所述的酱状物料自动强力压榨线，其特征在于：所述清洗机构中设有作用于上滤布或下滤布的毛刷，在清洗机构上设有两组清洗喷枪，两组清洗喷枪分别作用于上滤布和上滤布相对的面。

7.根据权利要求5所述的酱状物料自动强力压榨线，其特征在于：所述挤压烘干机构包含烘干器和挤压装置，所述烘干器和挤压装置位于挤压支架上，挤压装置包含一对挤压对辊，上滤布或下滤布从一对挤压对辊之间挤压通过。