[发明专利]敞开式生物燃料成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物燃料成型机，尤其涉及一种敞开式生物燃料成型机。

背景技术

目前，在秸杆、木屑、花生壳等生物燃料的生产过程中，轧轮与成型盘直接接触，相互之间的磨擦力大，成型盘磨损严重，需要经常更换。由于成型盘是个整体结构，更换后便造成整个成型盘报废，所以浪费太大，造成生产成本太高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够延长成型盘的使用寿命、降低生产成本的敞开式生物燃料成型机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种敞开式生物燃料成型机，包括外壳，外壳内固定安装有主电机，主电机传动连接有转轴，其特征是，转轴竖直设置，外壳顶壁上面固定连接有支撑筒，支撑筒竖直设置，转轴从支撑筒内穿过，支撑筒上端固定连接有成型盘，成型盘水平设置，成型盘中间开设有转轴穿孔，转轴上端从转轴穿孔穿出，转轴上端固定连接有连接架，连接架水平设置，连接架外端相对旋转安装有轧轮，轧轮位于成型盘上方；成型盘包括盘体，盘体上开有多个套管穿孔，套管穿孔竖直设置，套管穿孔内固定设置有成型套管，成型套管的上表面高于成型盘的上表面，成型套管中间开设有下料孔；成型盘的盘体边缘固定连接有进料斗，进料斗带有向上的开口，进料斗位于成型盘上方，轧轮位于进料斗内。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述套管穿孔上端向外扩展形成成型盘定位台，所述成型套管包括管体，管体中间为所述下料孔，管体上端向外扩展形成套管定位台，套管定位台位于成型盘定位台内，套管定位台的高度大于成型盘定位台的高度。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述套管定位台的边缘带有防转切边，相邻套管定位台的防转切边紧贴在一起。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述所述下料孔的内径上大下小，且下料孔的上端倒有圆角。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述成型盘下表面边缘周圈固定连接有导轨，导轨的截面形状为“L”型，导轨的开口朝向外侧，导轨上相对旋转设置有链条，成型盘或所述进料斗固定安装有次电机，次电机传动连接有牙盘，牙盘与链条传动相连；链条外侧固定连接有连杆，连杆竖直设置，连杆上设有定位滑套，定位滑套固定连接有调节杆，调节杆水平设置，调节杆位于成型盘下方。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述外壳上面固定连接有收料斗，收料斗倾斜设置，收料斗位于所述成型盘下方。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述外壳内还固定安装有变速箱，所述主电机与变速箱传动相连，所述转轴也与变速箱传动相连。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述连接架外端相对旋转安装两个或三个或四个或多个所述轧轮。

根据所述的敞开式生物燃料成型机，其特征是，所述连接架的形状为“十”字型。

本发明在原有成型盘的基础上增设了成型套管，由于成型套管的上表面高于成型盘的上表面，因此在生物燃料的生产过程中，轧轮是与成型套管直接接触，而与成型盘并不接触，所以成型盘不被磨损，磨损的仅是成型套管而已，因而延长了成型盘的使用寿命。当磨损严重影响生产时，只需要更换成型套管，无需更换成型盘，由于成型套管的造价低于成型盘的造价，因此本发明的使用能够降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中成型盘的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是图1中成型套管的结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图。

附图中：

1、主电机；2、变速箱；3、外壳；4、支撑筒；5、转轴；6、收料斗；7、导轨；8、链条；9、牙盘；10、次电机；11、轧轮；12、连接架；13、进料斗；14、成型套管；15、成型盘；16、连杆；17、定位滑套；18、调节杆。

141、管体；142、套管定位台；143、下料孔；144、防转切边。

151、盘体；152、转轴穿孔；153、套管穿孔；154、成型盘定位台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：