[发明专利]一种开坯机上轧辊水平调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢设备中使用的开坯机；特别是涉及一种开坯机上轧辊水平调整方法。

 

背景技术

开坯机，是炼钢设备中，衔接设置在加热炉出口处的设备，用于将从加热炉出来的轧件坯料整形并去除坯料表面的氧化皮，其能够将坯料轧成所需要的形状、尺寸、组织和性能，以便下架轧机咬入。

开坯机结构一般包括机架，固定安装在机架上的下轧辊和水平设置于下轧辊上方的上轧辊，上轧辊上端设置有压下部分结构，其中压下部分结构包括设置于上轧辊上方机架上的压下电机，压下电机输出端连接压下减速器，压下减速器具有平行设置于上轧辊上方的输出轴，压下减速器输出轴两端均延伸出减速器壳体并形成两个压下动力输出端，两个压下动力输出端各自通过一个转向连接传动副和一个螺母传动连接，螺母各自配合在一根竖向设置的丝杆上并形成丝杠螺母传动副，能够带动丝杆上下运动，所述丝杆竖向设置于上轧辊两端上方位置且丝杆下端和上轧辊端部相连并带动上轧辊上下运动；所述下轧辊和上轧辊的一端还设置有动力部分结构，动力部分结构，包括一个动力电机，动力电机输出端连接动力减速器后通过联轴器和一个人字齿轮座连接，人字齿轮座的两个输出端通过复合接轴和所述下轧辊和上轧辊的端部相连并分别带动上轧辊和下轧辊旋转。

其中，现有的压下部分结构，工作时，压下电机通过压下减速器同时带动两根丝杆上下运动，进而实现上轧辊的上下移动进行轧制。但由于开坯机需要对钢坯进行初次轧制成形，工作负载非常大，再加上压下部分结构传动系统中存在安装误差等因素。导致工作一段时间后，上轧辊两端会失去水平，变为倾斜状态，进而导致轧制时失衡，影响轧制效果。现有技术中，发现上轧辊失去水平后，一般采用停机后，人工调整丝杆和螺母的配合位置的方式，重新调整平衡，然后再重新开机，这样调整时，需要停产检修同时需要对设备进行拆卸，非常不便且耗时较长，影响了生产效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够方便快捷地实现上轧辊水平调整的开坯机上轧辊水平调整方法，提高开坯机工作顺畅度，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种开坯机上轧辊水平调整方法，其特征在于，在开坯机压下部分结构中，使压下减速器输出轴设置为两端输出的输出轴，且输出轴两端分别和上轧辊两端上方的丝杆相连并带动丝杆同步旋转实现压下，在上轧辊上行行程中，通过离合机构控制输出轴远离开坯机动力部分结构方向的输出端断开传动，直到上轧辊恢复水平后控制输出轴远离开坯机动力部分结构方向的输出端继续接通传动。

本方法中，采用一个减速器中一个输出轴的两个输出端各自带动上轧辊两端的丝杆旋转，实现传动，保证动力部分输出的同步性。这样，开坯机工作时，上轧辊和开坯机动力部分结构相连的一端容易受到开坯机动力部分结构中与其相连的复合接轴的制约，进而导致行进速度变慢，进而导致失衡。使得上轧辊失衡时，一般在上升过程中和复合接轴相连的一端会上升较慢，另一端或上升较快，故可以选择在上轧辊上升过程中未受制约的速度更快的一端断开传动，使得上轧辊和复合接轴相连的一端继续上升至整体水平后，再合拢离合机构。这样也实现了在上轧辊上升阶段时进行调整，进而不会影响上轧辊的工作。

作为优化，采用了以下结构的开坯机压下部分结构实现，所述开坯机压下部分结构，包括设置于上轧辊上方机架上的压下电机，压下电机输出端连接压下减速器，压下减速器具有平行设置于上轧辊上方的输出轴，压下减速器输出轴两端均延伸出减速器壳体并形成两个压下动力输出端，两个压下动力输出端各自通过一个转向连接传动副和一个螺母传动连接，螺母各自配合在一根竖向设置的丝杆上并形成丝杠螺母传动副，能够带动丝杆上下运动，所述丝杆竖向设置于上轧辊两端上方位置且丝杆下端和上轧辊端部相连并带动上轧辊上下运动；压下动力输出端处还设置有离合机构，所述压下动力输出端通过离合机构与对应的转向传动连接副相连，设置有离合机构的压下动力输出端为远离开坯机动力部分结构方向的压下动力输出端。

采用该结构的开坯机压下部分结构能够很好地实施本方法，以实现上轧辊的水平调节。同时该结构中，上轧辊两端的传动机构具有一致性，能够更好地保证上轧辊水平失衡时，在上升过程中为远离开坯机动力部分结构方向的一端上升较快，确保本方法调节的可行性。