[发明专利]一种玉米纤维/棉纤维混纺织物的染整加工方法

权利要求书

1.一种玉米纤维/棉纤维混纺织物的染整加工方法，其特征在于，混纺织物采用活性染料进行染色。

2.一种如权利要求1所述的玉米纤维/棉混纺织物的染整加工方法，其特征在于，所述混纺织物染色前需要经过染色前处理，前处理包括退浆、漂白、烧毛、丝光工序；

其中退浆：将所述混纺织物用3～5克/升氧化退浆剂、5～10克/升氢氧化钠、1～2克/升净洗剂，温度为70～80℃，然后在平幅常压汽蒸设备上，汽蒸30～60分钟，然后85℃热水洗，冷水洗，经三辊轧车出冷布；

其中漂白：将上述退浆好的玉米纤维/棉纤维混纺织物放入0.5克/升二氧化氯水溶液中，该溶液中还含有2～3克/升葡萄糖和4～5克/升水玻璃，室温下漂白40～60分钟，再用85℃的热水洗，最后用烘干机烘干；

其中烧毛：将上述退浆、漂白好的玉米纤维/棉纤维混纺织物烧毛，一正一反，车速为60～100m/分钟，落布控制九成干；

其中丝光：上述烧毛后的玉米纤维/棉纤维混纺织物放入浓度为180～200克/升烧碱溶液的浸料槽中浸料，用直辊布铗进行丝光处理，然后用85℃的热水洗，冷水洗，最后烘干、打卷，丝光全程pH值在线监控，最后落布pH值控制在9。

3.一种如权利要求1所述的玉米纤维/棉混纺织物的染整加工方法，其特征在于，混纺织物是通过活性染料泡沫染色方法进行上染的，发泡体系由5～8克/升发泡剂、12～15克/升活性染料、2～3克/升水杨酸异丙酯、1～2克/升木质素磺酸钠组成；所述发泡剂是由十二烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸铵组成，三者的重量比为30～60：30～60：10～15；

将配制好的发泡剂与活性染料、水杨酸异丙酯、木质素磺酸钠一并放入发泡容器中，混合配制成泡沫染色体系，温度控制在室温，然后将电动搅拌器置于发泡容器中，打开搅拌器进行搅拌，搅拌速度为200～300转/分钟，搅拌2分钟之后，然后提高搅拌速度至500～600转/分钟，搅拌5分钟，得到的发泡体系的发泡比为5：1，半衰期为5分钟，停止搅拌；

将搅拌好的染色混合液与空气按照1∶4～7的比例，进入泡沫发生器，发送到泡沫施加器，所述施泡器采用狭缝式施泡器；

将经泡沫染色过的混纺织物置于烘箱内烘干，烘干温度为80～100℃，烘干时间为1～3分钟，然后焙烘，温度110～120℃，时间30秒～50秒。