[发明专利]一种玫瑰金镀层及其制备方法在审
申请号: | 201410367655.2 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN105313398A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 范伟华 | 申请(专利权)人: | 深圳市森泰金属技术有限公司 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B9/00;C23C14/46;C23C14/06 |
代理公司: | 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 518117 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玫瑰 镀层 及其 制备 方法 | ||
1.一种玫瑰金镀层,其特征在于,包括碳氮化钛层和位于所述碳氮化钛层表面的铜金合金层;
所述碳氮化钛层的色度系坐标LAB值为:L值为68~70;A值为9~12;B值为15~18;
所述铜金合金层的色度系坐标LAB值为:L值为84~87;A值为9~12;B值为15~18。
2.根据权利要求1所述的玫瑰金镀层,其特征在于,所述铜金合金层中,金的含量为74~85wt%,铜的含量为26~15wt%。
3.根据权利要求1或2所述的玫瑰金镀层,其特征在于,所述碳氮化钛层的厚度为0.3~1.5μm。
4.根据权利要求1或2所述的玫瑰金镀层,其特征在于,所述铜金合金层的厚度为0.03~0.3μm。
5.如权利要求1所述的玫瑰金镀层的制备方法,其特征在于,包括:
S1、将基体固定于真空离子镀膜机的镀膜室内,镀膜室加热至180~220℃并抽真空至8×10-3Pa以下;
S2、通入1~10Pa的氩气,在-500~-600V的偏压下辉光清洗8min~10min;
S3、在偏压为-200~-400V、真空度为3×10-1Pa以下的条件下,轰击钛靶材2min;
S4、在偏压为-100~-150V、真空度为6×10-1Pa以下的条件下,持续通入氮气和乙炔15min,在基体表面形成碳氮化钛层;所述氮气的流速为300~400sccm,所述乙炔的流速为20~35sccm;
S5、在偏压为-100~-150V、真空度为3.5×10-1Pa以下的条件下,以铜金合金为靶材,沉积10min,在碳氮化钛层表面形成铜金合金层;所述铜金合金靶材中,金的含量为74~85wt%,铜的含量为26~15wt%。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4之后S5之前还包括将镀膜室抽真空至10-3Pa以下;然后通入1~10Pa的氩气,在-500~-600V的偏压下辉光清洗8~10min。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1之前还包括对基材进行镀膜前处理。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述镀膜前处理包括经80℃高温除蜡、除油。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述基体材质选自不锈钢、铜、铜合金、锌合金、银或锡。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述碳氮化钛层的厚度为0.3~1.5μm;所述铜金合金层的厚度为0.03~0.3μm。
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