[发明专利]开关模组及其触点制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及开关模组制造技术，特别地，涉及一种开关模组及其触点制作方法。 

背景技术

开关模组广泛应用在汽车座椅，用来调节汽车座椅的位置及其靠背的倾斜度等。传统的开关模组的开关触点采用铜作为基材，用来与导电触点接触导通。不过，一般来说导电触点与开关触点在接触瞬间容易产生瞬间发热或者火花，因此铜开关触点在长期使用之后容易产生氧化或者电解，从而影响开关模组的使用寿命。 

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种开关模组的触点制作方法，同时，本发明还提供一种采用上述制作方法的开关模组。 

本发明提供的开关模组的触点制作方法，用于制作开关模组的开关触点，所述触点制作方法包括：提供铜基材；在所述铜基材表面制作银接触层，形成银接触层和铜基材叠合设置的复合导电材料；采用冲压工艺对所述复合导电材料冲压成预定形状，得到具有所述预定形状的开关触点。 

本发明提供的开关模组的触点制作方法的一种较佳实施例中，所述银接触层通过化学沉积工艺形成到所述铜基材的其中一个表面。 

本发明提供的开关模组的触点制作方法的一种较佳实施例中，所述银接触层通过电镀工艺形成到所述铜基材的其中一个表面。 

本发明提供的开关模组的触点制作方法的一种较佳实施例中，采用同一次冲压工艺同时冲压出多个具有所述预定形状的开关触点。 

本发明提供的开关模组，包括壳体和收容固定在所述壳体内部的开关单元，所述开关单元包括第一开关触点、第二开关触点和金属弹片，其中所述第一开关触点和第二开关触点相对设置，所述金属弹片包括设置在所述第一开关触点和所述第二开关触点之间的接触电极，所述第一开关触点和所述第二开关触点采用如上所述的触点制作方法制作形成。 

本发明提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述壳体定义有开关单元安装区域，所述开关单元安装区域设置有金属弹片固定柱，所述金属弹片固定柱邻近于所述壳体的其中一个侧壁设置。 

本发明提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述金属弹片固定柱为U形金属固定柱。 

本发明提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述金属弹片包括固定端和自由端，其中所述固定端固定在所述金属弹片固定柱，而所述自由端位于所述第一开关触点和第二开关触点之间。 

本发明提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述接触电极设置在所述金属弹片的自由端。 

本发明提供的开关模组的一种较佳实施例中，所述第一开关触点和所述第二开关触点邻近于所述壳体的另一个侧壁设置。 

采用本发明提供的开关模组的触点制作方法，可以简单高效地制作出具有银接触层的开关触点，所述开关触点可以应用到开关模组，且其银接触层可以与接触电极进行选择性地电性接触来实现开关操作，由于一般银接触层的性质比较稳定，不容易发生氧化或者电解，因此可以采用所述开关模组的触点制作方法制作出来的开关触点可以提高所述开关模组的整体使用寿命。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明提供的开关模组一种实施例的平面结构示意图。 

图2是图1所示的开关模组的侧面结构示意图。 

图3是图1所述的开关模组的触点制作方法的流程示意图。 

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请一并参阅图1和图2，其中图1是本发明提供的具有银接触层的开关模组一种实施例的结构示意图，图2是图1所述的开关模组的侧面结构示意图。所述开关模组100包括壳体110和开关单元120，所述开关单元120的数目可以根据实际需要而定，本实施例以两个为例进行说明。 

所述壳体110包括底板和多个侧壁，其中所述底板可以为矩形或者正方形底板，所述多个侧壁分别从所述底板的四周边缘垂直延伸，并与所述底板配合围成一个用来收容固定所述开关单元120及其他功能组件的收容空间。