[发明专利]电子液位控制冷凝液自动排放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动排放装置，特别是涉及一种电子液位控制冷凝液自动排放装置。

背景技术

在压缩空气系统中冷凝液的产生位置主要集中在压缩空气温度降低明显的位置，在压缩空气系统中后冷却器冷却效果达到设计要求的情况下，此处产生的冷凝液量占到了总产生量的60％以上；另外，在储气罐和冷干机处也有一定量的冷凝液产生，过滤器处也会由于凝聚作用而产生少量的冷凝液。

压缩空气从产生到用气点要经过空压机、后冷却器、气水分离器、储气罐、干燥机、过滤器等一系列设备才能够最终到达用气点，供用气设备使用。我们把这个系统比作一个链，称为压缩空气链。用“链”的概念是用来表示系统各部分紧密连接的关系，每一条链的强度仅仅取决于其最薄弱的环节。在一个系统中，最薄弱环节功能的破坏就等于整个系统功能的破坏。压缩空气系统最终的功能是获得满足质量要求的压缩空气。压缩空气系统中最薄弱的环节就是冷凝液的排放。一旦冷凝液没有正常排放，冷凝液将给整个压缩空气系统带来极大的危害。

冷凝液在压缩空气系统中的危害性如下：要知道冷凝液在空压系统中的危害性，首先需要弄清楚压缩空气中的冷凝液所包含的成分。冷凝液含有多种具有腐蚀性的化学物质，冷凝液是以水为主体含有各种不同的混合污染物，在不同地区和不同环境中，含有的污染物不同，压缩空气系统中的冷凝液主要含有下列污染物：重金属、碳氢化合物、硫化物、灰尘微粒、酸性物质、碱性物质、润滑油、塑料微粒、石墨微粒、锈蚀颗粒等。因此，含有多种腐蚀物质的冷凝液存在于空压系统中会给系统带来以下极大危害：

A，腐蚀压缩机及系统的管道和机器设备，当空气中的相对湿度大于40％时，空气就会对金属产生腐蚀作用。在工业企业，由于多年的旧观念使人们认为压缩机系统管道和机器设备因腐蚀而造成的损失是正常消耗，需定期维护和更换。岂不知无形中给企业带来极大的人力、财力的浪费，降低了生产效率。这种现象在无油润滑压缩机系统尤为严重。对于离心式空压机，由于叶轮叶片腐蚀而产生裂纹，叶轮在含有冷凝液的压缩空气中高速运转，还会受到液击作用，加速叶轮叶片的损坏。这样不仅要花重金更换叶轮叶片，而且会造成全线停产，给企业带来巨大的经济损失。例如辽阳化纤公司的离心式压缩机导向叶片曾因被水击断裂，停产数十日，经济损失数十万元。其原因就是中间冷却器的浮球阀故障卡在了关闭状态，系统中冷凝液未及时排除，被下级吸入而击坏叶轮片。在有油润滑的活塞压缩机中，如果其系统中冷凝液不及时排除而长期存在，由于高温高压作用，冷凝液中的油分会逐渐形成积碳，进而氧化聚变，造成管网爆破，类似的事故在大连机车车辆厂和哈尔滨轴承厂都发生过，经济损失非常严重。

B，损坏压缩空气后处理设备部件，冷凝液中含有的大量有害物质的存在对过滤器滤芯的使用寿命影响极大，同样灰尘颗粒、油分子、大量水对吸附式干燥机内部装置的干燥剂寿命影响极大，使干燥剂中毒失效。这样不仅增加更换滤芯、吸附干燥剂的频率，造成浪费损失；而且使用点也无法得到高质量的压缩空气。

C，损害产品质量，当压缩空气直接与产品接触时，冷凝液直接损坏产品质量。吹洗零件，会腐蚀零件；用于喷涂，影响表面光泽度；用于喷沙除锈，会使钢板潮湿产生新的锈蚀等。

D，破坏生产机器设备，对生产设备来说，动作部件多为气缸、气阀等气动元器件，当有冷凝液的压缩空气进入气缸、气阀等元件后，会造成严重磨损，使气动件提前报废。致使增加维修费用、降低生产效率。

E，造成突然停产危机，影响管理者职务晋升，当生产线某一重要环节因压缩空气含水而意外停机时，就有可能造成生产线停产，造成极其严重的直接损失和间接损失。甚至于会给压缩机系统的管理者的业绩行成负面作用，影响职务晋升。

综上所述，冷凝液带来的危害就是增加了生产成本，因此妥善地解决好压缩空气系统中的冷凝液排放技术成为了关键点。