[发明专利]密封组件

说明书

技术领域

本发明涉及管道密封技术领域，具体涉及一种可快捷拆装的密封组件。

背景技术

工业应用和日常生活中，存在大量需要对管道进行可拆卸密封的情况。例如，纯净水处理设备中的排出管道，正常情况该排出管道的出口端由密封部件进行封堵密封，同时又可以将该密封部件拆卸进行排放。

现有大部分管道都是采用法兰和密封圈的组合或者堵头进行密封。采用法兰和密封圈的组合密封时，法兰由多个螺栓固定并将密封圈压紧在管道出口端的端面上，在安装过程中不易控制压紧面之间的间隙的均匀性，导致密封效果不好，并且法兰的安装和拆卸都很非常的方便。采用堵头密封时，堵头一般直接塞入管道内，堵头仅依靠与管壁的摩擦力固定，极容易被冲出，密封可靠性不高，而如果设置防止堵头冲出的固定装置又存在结构复杂、生产制作和安装不方便等问题。目前还没有一种既可快速方便的拆装，又能保证密封效果和密封可靠性的管道密封结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、密封可靠性高、拆装方便的密封组件。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种密封组件，包括密封通道以及装设于所述密封通道内的密封堵头，所述密封通道内装设有用于防止所述密封堵头脱出的限位组件，所述限位部件包括阻挡部件以及设于所述密封通道的内壁上的卡槽，所述阻挡部件可拆卸的卡设于所述卡槽内并与所述密封堵头相抵。

作为本发明的进一步改进：

所述卡槽为环形凹槽，所述阻挡部件为的弹性簧片，所述弹性簧片呈螺旋状旋绕形成两个以上簧片圈并卡设于所述环形凹槽内。

所述弹性簧片远离密封堵头的一端设有延伸出卡槽的外部的牵拉部。

相邻两个簧片圈的连接处设有弯折部，所述弯折部与所述相邻两个簧片圈相连的两个连接端在旋绕轴线方向上的间距等于所述弹性簧片的厚度。

所述密封堵头包括堵头本体，所述堵头本体上开设有安装环槽，所述安装环槽内装设有密封圈。

所述堵头本体的一端设有堵头帽，所述堵头帽与所述阻挡部件相抵。

所述密封通道为管道的管腔或筒体的筒腔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明密封组件的密封堵头和限位组件均装设于密封通道内，限位组件的阻挡部件可拆卸的卡设于密封通道内壁上的卡槽内并与密封堵头相抵，阻挡部件对密封堵头形成的阻挡限位作用，可有效防止密封堵头脱出密封通道，且阻挡部件的拆装方便快捷，可大大提高拆装效率；该密封组件具有结构简单紧凑、密封可靠性高、拆装方便快速等优点。

附图说明

图1为本发明密封组件安装后的局部剖视结构示意图。

图2为本发明密封组件的分解结构示意图。

图3为本发明密封组件中弹性簧片的立体结构示意图。

图例说明：

1、密封通道；11、卡槽；2、密封堵头；21、堵头本体；22、安装环槽；23、密封圈；24、堵头帽；3、弹性簧片；31、牵拉部；32、弯折部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本发明密封组件，包括密封通道1以及装设于密封通道1内的密封堵头2，密封通道1的截面为圆形，其可以是管道的管腔或筒体的筒腔，位于管道或者筒体的进出口位置处，从而对管道或筒体形成密封。密封通道1内还装设有限位组件，限位部件包括阻挡部件以及设于密封通道1的内壁上的卡槽11，阻挡部件为弹性簧片3，其可采用钢丝片制作，弹性簧片3弹性卡设于卡槽11内并与密封堵头2相抵，形成阻挡限位作用，可有效防止密封堵头2在密封压力下脱出密封通道1。由于密封堵头2和弹性簧片3均装设在密封通道1内，使密封组件具有结构简单紧凑、密封可靠性高的优点，同时弹性簧片3采用可拆卸的卡设安装方式，还能方便快速的进行拆装，可大大提高拆装效率。

本实施例中，卡槽11为环形凹槽，弹性簧片3呈螺旋状旋绕形成两个以上簧片圈，簧片圈的直径大于密封通道1的内径，由于弹性簧片3具有弹性变形作用，弹性簧片3可以沿旋绕轴的方向伸缩，同时也可使簧片圈沿径向变形，这样弹性簧片3可以轻松的装入卡槽11内或从卡槽11内拆出。具体安装时，先将密封堵头2装入密封通道1内，使弹性簧片3的一端插入卡槽11内，再旋转使整个弹性簧片3装入卡槽11，或者使弹性簧片3的一端插入卡槽11内，再使簧片圈径向变形逐段按入卡槽11，最终使整个弹性簧片3装入卡槽11。改变簧片圈的数量、材质和厚度等参数，可以满足不同大小的密封强度。