[发明专利]一种金属镁、锌、铅、锂的真空罐式冶炼设备和方法

权利要求书

1.一种金属镁、锌、铅、锂的真空罐式冶炼设备，由观察窗及电视摄像头(1)、收集器(4)、真空加料系统(6)、除尘净化器(7)、测温取样枪(9)、真空喷粉枪系统(10)、渣罐(15)、渣罐车(16)、真空切断阀a(17)、真空腔(21)、真空切断阀b(24)、真空罐(25)、真空罐盖(26)组成，其特征是：还包括事故还原熔体浇铸坑(2)、事故熔体流槽(3)、可移动U形弯头(5)、抽真空机组系统(8)、熔渣溢流槽(11)、真空罐盖车系统(12)、混合粉剂喷粉系统(13)、虹吸熔渣出渣系统(14)、熔体包(18)、外磁轭(19)、事故还原熔体安全阀(20)、内磁轭(22)、防溅盖(23)、氩气除尘器(27)、回收氩气贮罐(28)、氩气加压泵(29)、熔渣加热器(30)、熔渣与熔体连续测温系统(31)；相互连接的真空罐(25)、真空罐盖(26)、防溅盖(23)、真空罐盖车系统(12)、熔体包(18)、外磁轭(19)、内磁轭(22)、观察窗及电视摄像头(1)组成了真空反应室系统；连接在真空室内防溅盖(23)上的除尘净化器(7)收集器(4)与抽真空机组系统(8)相互用管道和真空切断阀b(24)连接组成了收集及抽真空系统；由相互连接的两个粉料喷粉罐、连接管道、阀门组成了混合粉剂喷粉系统(13)，并与真空切断阀a(17)和真空腔(21)组成了真空喷粉枪系统(10)；带测温取样真空腔(21)和真空切断阀a(17)的测温取样枪组成了测温取样枪系统(9)；真空加料系统(6)固定连接在混合粉剂喷粉系统(13)的下部；带熔渣加热器(30)的虹吸熔渣出渣系统(14)设置在熔渣溢流槽(11)的下部；真空罐盖(26)扣在真空罐(25)上，连接处有橡胶密封；防溅盖(23)吊挂在真空罐盖(26)上，外磁轭(19)和内磁轭(22)分别设置在熔体包(18)的外部和内部；真空加料系统(6)、真空喷粉枪系统(10)、测温取样枪系统(9)、观察窗及电视摄像头(1)焊接在真空盖(26)上，设有横向止动装置的真空盖(26)吊挂在真空罐盖车系统(12)上；带真空切断阀a(17)的除尘净化器(7)与收集器(4)由可移动U形弯头(5)管路法兰连接，连接法兰之间设有真空密封环；虹吸熔渣出渣系统(14)与真空罐(25)焊接，熔渣溢流槽(11)焊接在熔体包(18)侧壁上，虹吸熔渣出渣系统(14)出渣口与外部大气连通，出渣口下部设置有渣罐(15)，渣罐(15)置于渣罐车(16)上；事故还原熔体安全阀(20)设置在真空罐(25)底部，事故还原熔体浇铸坑(2)设置在真空罐外的地下，事故还原熔体浇铸坑(2)与事故还原熔体安全阀(20)之间由事故熔体流槽(3)连接起来；相互连接的抽真空机组系统(8)、氩气除尘器(27)、回收氩气贮罐(28)、氩气加压泵(29)组成了氩气回收系统；观察窗及电视摄像头(1)焊接在真空罐盖(26)上；熔渣、熔体连续测温系统(31)从熔体包(18)的外磁轭上部插入熔体包碳质或碳化硅质耐火材料内；熔体包(18)是分条无磁不锈钢板设计，设有绝热耐火毡包裸层、绝热层、永久层、石墨或碳化硅工作层，外磁轭(19)和内磁轭(22)分别设置在熔体包(18)的外部和内部，感应线圈内部耐火材料及其内盛的还原熔体由线圈内的熔体包壁或外磁轭线圈框架固定，底部以无磁不锈钢作为底托，可沿设定的转轴转动一定的角度的外磁轭(19)线圈框架与熔体包(18)固定连接；防溅盖(23)扣在熔体包(18)上，并与除尘净化器(7)用导管连接，之间设置真空切断阀b(24)；金属蒸汽的导出管设在防溅盖(23)的上部或侧面；真空罐(25)底部设有用于事故应急的事故还原熔体安全阀(20)，真空罐(25)下部设有事故还原熔体浇铸坑(2)，事故还原熔体安全阀(20)和事故还原熔体浇铸坑(2)由事故熔体流槽(3)连接；抽真空机组系统(8)由能够以达到冶炼所需的真空度3～8000Pa的多级真空泵灵活组合；混合粉剂喷粉系统(13)包括两个带阀门和电子称量计的粉料喷粉罐及连接管道和氩气输送管；真空喷粉枪系统(10)的喷粉枪带有能更换喷粉枪枪头的真空腔(21)和能隔绝真空反应室与真空腔(21)的真空切断阀a(17)；真空罐盖车系统(12)、混合粉剂喷吹系统(13)、真空喷粉枪系统(10)、测温取样枪系统(9)、真空加料系统(6)全部焊接在真空罐盖(26)上，整个真空罐盖(26)吊挂在真空罐盖车系统(12)上；虹吸熔渣出渣系统(14)内置电加热熔渣加热器(30)；设置与真空罐(25)相连接的两个真空腔，真空腔有渣罐。