[发明专利]一种由废弃墨粉改性制备的印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种由废弃墨粉改性制备的印刷油墨。

背景技术

印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展，然而现有的油墨普遍存在不够环保、黏度控制不均、与基材附着力不佳以及部分性能较好的油墨价格居高不下等缺点，因此，很有必要改进印刷油墨的配方和工艺，加快产业的转型，以达到高效环保的生产模式。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种由废弃墨粉改性制备的印刷油墨，在降低生产成本的同时改善油墨的使用性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种由废弃墨粉改性制备的印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：碳酸锌3-5、废弃墨粉10-12、聚氨酯丙烯酸酯28-32、纳米氧化硼1-2、α-烯基磺酸钠0.5-1、醋酸正丁酯25-30、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、2,2-二羟甲基丙酸1-2、陈醋4-5、滑石粉1-3、丙三醇6-8、助剂2-4；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：乳化剂OP-10 2-4、2-吡啶甲酸0.1-0.2、环烷酸稀土1-2、无水乙醇10-15、氧化石墨烯5-8，制备方法为：先将2-吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散20-30min后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨1-2h，随后加入其它剩余成分，继续搅拌20-30min，即得。

所述的一种由废弃墨粉改性制备的印刷油墨，其制备方法如下：

（1）先将废弃墨粉、纳米氧化硼、α-烯基磺酸钠、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、陈醋与丙三醇混合，搅拌分散均匀后，将混合物料研磨1-2h，所得物料备用；

（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1200-1500转/分钟的转速搅拌分散50-60min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为5-20μm，并根据需要调节粘度，即得。

本发明制备的油墨优点在于：首先在原料的配制上遵循了低毒环保的原则，其中的毒性挥发性有机物含量低，对环境和人体的危害小，废弃墨粉的利用有效的降低了生产成本，避免了资源的浪费，且将其与纳米氧化硼、α-烯基磺酸钠、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯等原料混合，提高其在树脂及溶剂等成分中的相容和分散性，助剂具有辅助油墨干燥、改善印刷性能的功效；本发明制备的油墨光泽度高，着色牢固，不易磨损脱落，墨色清晰均匀，干燥快速，印刷速度快，能提高印刷效率。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：碳酸锌3、废弃墨粉12、聚氨酯丙烯酸酯32、纳米氧化硼1、α-烯基磺酸钠0.5、醋酸正丁酯30、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1、2,2-二羟甲基丙酸1、陈醋5、滑石粉2、丙三醇8、助剂4；其中助剂由以下重量份的原料制成：乳化剂OP-10 4、2-吡啶甲酸0.1、环烷酸稀土2、无水乙醇15、氧化石墨烯8，制备方法为：先将2-吡啶甲酸、环烷酸稀土加入无水乙醇中，搅拌分散30min后,再加入氧化石墨烯，搅拌均匀后混合物料球磨1h，随后加入其它剩余成分，继续搅拌30min，即得。

该印刷油墨的制备方法如下：

（1）先将废弃墨粉、纳米氧化硼、α-烯基磺酸钠、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、陈醋与丙三醇混合，搅拌分散均匀后，将混合物料研磨2h，所得物料备用；

（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，以1500转/分钟的转速搅拌分散50min后，再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为15μm，即得。

本发明油墨的性能测试结果为：