[发明专利]一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋及其制备方法

权利要求书

1.一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋，其特征在于，将复合针刺毡素毡表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜通过热压覆合而成，其成品属性为：透气量为1.8～3.6m³/m²·min，20cm的经向拉力＞1100N/5，20cm的纬向拉力＞1350N/5，经向伸长＜25％ ，纬向伸长＜45％，使用温度≤130℃，所述的复合针刺毡素毡由内向外依次是改性聚酯短纤维、玻璃纤维和染色的改性聚酯短纤维构成，其中复合针刺毡素毡中各原料的质量百分数为：改性聚酯短纤维5～15份、玻璃纤维50～95份和染色的改性聚酯短纤维2～7份，本针刺毡厚度为0.9～1.6mm。

2.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋，其特征在于，所述的表面处理剂按以下原料的质量百分数配比而成：聚四氯乙烯乳液15～20份，聚丙烯酸酯乳液5～10份，偶联剂0.5～1份，抗静电剂0.1～0.5份，余量为去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋，其特征在于，本针刺毡的孔径为0.8～2μm。

4.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋，其特征在于，所述的改性聚酯短纤维和染色的改性聚酯短纤维针刺形成相互钩绕，与玻璃纤维紧密连接。

5.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋，其特征在于，所述的改性聚酯短纤维和染色的改性聚酯短纤维细度范围为2～20den，单丝强力在15N～20N之间，表面光洁、截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维针刺毡滤袋的制备方法，其特征在于，按一下步骤完成：

1）纤维开松：将改性聚酯短纤维加入到开松机内，并松解变成棉絮状，同时在松解过程中进行混和、除杂，

2）纤维抗静电染色：开松后加入抗静电的表面处理剂，部分的改性聚酯短纤维加入染料进行染色，然后密闭存放10小时以上；

3）梳理：将松解好的改性聚酯短纤维和染色的改性聚酯短纤维加入到给棉机内，有电子计量器根据产品控制喂入纤维数量，梳理机内将纤维梳理成一定厚度的维网输出；

4）铺网：铺网机将维网层层铺叠达到预定厚度的纤网层；

5）预刺、主刺、成毡：纤网层和玻璃纤维层经过预刺和主刺后，使改性聚酯短纤维和染色的改性聚酯短纤维针刺形成相互钩绕，并与玻璃纤维紧密连接，并形成具有高强度、一定密度、弹性的素毡；

6）烧毛、轧光：素毡用剪毛机剪除素毡表面浮毛，同时利用扎光机进行扎光，保证素毡表面光洁；

7）烘干、定型：在100～150℃下预烘5～10min，再在190～200℃下烘培9～15min定型，得到复合针刺毡素毡，复合针刺毡素毡与聚四氯乙烯微孔膜再通过热压覆合在一起； 

8）轧制、卷装：最后针刺毡根据规格要求进行轧制和打卷包装。