[发明专利]一种大口径厚壁耐热合金管无压余挤压方法

权利要求书

1.一种大口径厚壁耐热合金管无压余挤压方法，其特征在于：将一高度为待挤压管坯高度的1/4～1/2、外圆与内圆尺寸与待挤压管坯相同的低合金高强钢材料制作的压余垫在燃气炉中加热到700℃～1000℃，出炉后高压水除鳞，喷刷润滑剂，放置于挤压动模之上，然后在压余垫上面放置待挤压管坯，挤压轴运动推动压余垫将压力传递给管坯，实现挤压管成型；当压余垫材料完全充满挤压凹模，管坯坯料全部被挤出挤压凹模，此时可直接吊离成品管。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

压余垫材料为低合金高强钢，化学性质稳定，不与耐热合金发生反应，化学成分重量％如下：C0.08-0.15％，Si≤0.55％，Mn0.6-1.5％，Cu≤0.50％，Ni0.30-1.5％，Cr≤0.80％，Mo≤0.60％，V≤0.05％，Nb≤0.03％，Fe94-99％；挤压前压余垫材料的加热温度满足下式:

T₀＝T₁+T₂           (1)

式中：T₀为压余垫材料出炉温度，范围为720～980℃，；T₁为压余垫材料真应力所对应的温度，范围650±30℃，此应力值等于镍基耐热合金最低热加工下限温度对应的真应力值；T₂为压余垫材料除鳞和喷刷润滑剂过程中的温度降低值，范围100～300℃；

压余垫的润滑：压余垫上表面采用与管坯相同的高温玻璃润滑剂；压余垫侧面及下表面则采用石墨或氧化硼润滑剂。

3.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于：所述耐热合金管的化学成分(重量％)为：C0.04-0.08％；Cr19-23％；Co11-21％；Mo5.0-10.0％；Ti0.3-2.4％；Al0.3-0.6％；W0.1-1.0％；B0.002-0.006％；Zr0-0.15％；Nb＜0.5％；V≤0.5％；N≤0.015％；Mg＜0.02％；余量为镍以及不可避免的杂质元素。

4.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于：所述的空心管坯规格为外径Ф450mm～Ф1145mm、内径Ф150～Ф350mm，热加工温度范围1050℃～1200℃。