[发明专利]兆瓦级风电机舱罩壳灌注一体成型制作方法

权利要求书

1.兆瓦级风电机舱罩壳灌注一体成型制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、通过有限元软件，对机舱罩壳的铺层结构按照GL2010规范进行设计；

步骤2、利用三维软件设计出预埋件位置、灌注布管图、真空耗材的位置；

步骤3、按照以下步骤进行生产：

步骤3.1、在模具表面喷涂胶衣；

步骤3.2、根据步骤1所设计的铺层结构，在机舱模具内进行纤维布铺层，铺层过程中注意保持布的平整不要有褶皱；

步骤3.3、根据三维模型和工艺要求，将预埋件按照指定位置一起铺放；使预埋件直接同机舱主体一体成型；

步骤3.4、在铺放好预埋件后，复核预埋件位置数据，确保预埋件安装位置正确，偏差应为±10mm之内；

步骤3.5、根据步骤1所设计的铺层结构，对预埋件区域进行补强；确保预埋件区域在成型后能达到GL2010规范要求的强度和刚度；

步骤3.6、根据步骤2所设计的工艺布管图和真空耗材的位置，将真空袋、导流网、隔离膜、密封胶条、脱模布、进胶管、抽气管、螺旋管进行铺覆，形成真空灌注体系；

步骤3.7、对真空灌注体系进行保压，保证真空灌注体系的真空度达到要求；

步骤3.8、将树脂混合色浆后，向真空灌注体系进行灌注；

步骤3.9、待灌注完成，完全固化后，进行脱模、切边、装配工序。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤2所述预埋件位置采用如下方法：根据三维模型，测量出三维模型中部件反映在模具中的位置尺寸，在模具上预埋螺母，通过螺母对预埋件进行位置固定。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤2所述灌注布管图的设计是根据模具外形布置进胶口和抽气口，保证纤维布能在短时间内被树脂完全浸润。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤2所述真空耗材包括：真空袋、导流网、隔离膜、密封胶条、脱模布中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤3.5所述对预埋件区域进行补强是采用增加纤维布铺层实现，所述纤维布采用复合毡或方格布。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤3.7所述的真空度要求为20分钟压力降低不超过5Kpa。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：还包括

步骤3.10、若有缺陷则对缺陷进行进一步修复，对成品进行检查验收。