[发明专利]一种OLED激光磨边装置

说明书

技术领域

本发明属于OLED显示技术领域，特别涉及一种OLED激光磨边装置。

背景技术

OLED显示技术具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏幕可视角度大，并且能够节省电能。现在在OLED基板切割裂片工序中常常在X/Y两个垂直切割线方向交汇处即Cell边角位置发生脆裂，这种缺陷导致电极损伤与绑定工艺的不良产生。随着消费市场对显示器件厚度的要求越来越薄，此种不良情况出现的几率也大大增加。同时现在采用的砂轮磨边工序，经常会产生静电击穿OLED器件电极。增大了加工难度，同时降低了生产良品率。

发明内容

本发明旨在提供一种OLED激光磨边装置，很好的解决了上述问题，结果简单，使用方便，不会出现OLED基板脆裂和击穿OLED器件的情况，提高了生产效率同时增大了生产的良品率，保证了加工精度。

本发明的技术方案是：一种OLED激光磨边装置，包括激光器定位部件，旋转托盘部件，CCD检测部件和托盘装载部件，激光定位部件安装于旋转托盘部件后侧，托盘装载部件安装于旋转托盘部件前侧，CCD检测部件安装与旋转托盘部件左右两侧。CCD，英文全称：Charge-coupled Device，中文全称：电荷耦合元件。可以称为CCD图像传感器。CCD是一种半导体器件，能够把光学影像转化为数字信号。CCD上植入的微小光敏物质称作像素。一块CCD上包含的像素数越多，其提供的画面分辨率也就越高。CCD的作用就像胶片一样，但它是把光信号转换成电荷信号。CCD上有许多排列整齐的光电二极管，能感应光线，并将光信号转变成电信号，经外部采样放大及模数转换电路转换成数字图像信号。

进一步的，所述激光定位部件包括定位机台，定位机台上安装有升降台，升降台上设置有调节滑块，调节滑块上安装有激光器和显微镜。由于OLED器件较小，且加工精度要求很高，所以采用显微镜来观察位置，保证了对位的准确性，提高了加工精度。激光器和显微镜可以上下和前后多个方向移动，便于调节激光器和显微镜的位置，使其与OLED器件对位。

进一步的，所述激光器与显微镜固定连接。可以同步完成移动，保证了精度，避免了多次调节的麻烦。

进一步的，所述旋转托盘部件包括底座、机台，所述机台底部安装有伺服旋转电机，伺服旋转电机与底座固定连接。机台上部夹装有托盘治具。托盘治具上还包括治具盖板。托盘治具可根据工艺生产要求将OLED器件放置其上。OLED器件在托盘治具安装前由操作人员安放，并使用治具盖板锁紧固定。托盘治具尺寸根据OLED器件尺寸设计，安装完成后OLED器件磨边位置位于托盘治具外延，以保证在激光磨边过程中激光与托盘治具不会相交。机台底部安装的伺服旋转电机，用于精确控制托盘治具的转动角度和转动速度。

进一步的，所述CCD检测部件包括两个左右对称设置的升降装置，升降装置间设置有两个升降桁架，升降桁架左右两侧各安装有一对对位CCD和检测CCD。对位CCD用于检测OLED器件在激光磨边前的安装位置是否准确，检测CCD用于OLED器件在激光磨边后的实际效果。OLED器件上是有由光刻工序制作出来的用于CCD对位检测的标识。升降桁架位于机台上方。

进一步的，所述托盘装载部件包括关节机械手，关节机械手安装在轨道上。关节机械手可以在轨道上移动，可以在多个磨边装置间运行切换。

进一步的，所述关节机械手末端设置有卡夹。卡夹与托盘治具形状相适配，不同的托盘治具可以选择不同的卡夹。

本发明的有益效果是：通过OLED激光磨边装置，包括激光器定位部件，旋转托盘部件，CCD检测部件和托盘装载部件，采用激光磨边，提高了加工精度，不会出现OLED基板脆裂和击穿OLED器件的情况，增大了生产的良品率；而采用在显微镜下来对位找准，进一步提高了精度，保证了准确性；CCD检测可以更好的对位与检测，避免了一些认为的失误；而采用关节机械手的设计，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：11.定位机台，12.升降台，13.调节滑块，14激光器，15.显微镜，21.托盘治具，22.机台，31.升降装置，32.升降桁架，33.对位CCD，34.检测CCD，41关节机械手，42.轨道，43.卡夹。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。