[发明专利]吸塑油涂覆机及吸塑油涂覆方法有效

专利信息
申请号: 201410338601.3 申请日: 2014-07-16
公开(公告)号: CN104209225A 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 王加秀 申请(专利权)人: 浙江万欣印业有限公司
主分类号: B05C1/08 分类号: B05C1/08;B05C11/10;B05D3/02
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 323800 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 吸塑油涂覆机 吸塑油涂覆 方法
【权利要求书】:

1.一种吸塑油涂覆机,其特征是:包括安装座,相对设置且两端分别与安装座枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊,加油装置,位于从动辊后侧的输送带装置,位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置,穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框,后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板,两侧端分别与安装座连接的过料板,胶辊驱动装置;过料板的前端与从动辊后侧上部相对,过料板的后端与从动辊前端上部相对。

2.根据权利要求1所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的输送带装置包括两个分别与安装座枢接的传动轮,分别与两个传动轮传动连接的输送带,主动轮,与安装座连接且输出轴与主动轮连接的输送带装置的电机,与一个传动轮同轴连接的从动轮,分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带。

3.根据权利要求2所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的加热烘烤装置包括与安装座连接的烘烤罩壳,沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳连接的若干个红外发热管。

4.根据权利要求3所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的冷却风干装置包括与安装座连接的风干罩壳,与风干罩壳连接的进风管,若干个沿前后方向均匀排列并与进风管连接的出风管,与安装座连接的冷却风干装置的风机;冷却风干装置的风机的出口与进风管连通;出风管设有与输送带相对的吹风孔组。

5.根据权利要求3或4所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的加热烘烤装置还包括与安装座连接的加热烘烤装置的加热烘烤装置的风机和加热器,位于红外发热管上方并与烘烤罩壳连接的横隔板;横隔板与烘烤罩壳上部合围构成风腔;横隔板设有出风孔组;加热烘烤装置的风机的出口与加热器的进口连通;加热器的出口与风腔连通。

6.根据权利要求3或4所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的防卷压框包括位于输送带装置上侧且下端设有若干个沿横向并排排列的挡条的框体,与烘烤罩壳前端连接的前横挡,与风干罩壳后端连接的后横挡,四个调节螺钉;两个调节螺钉的螺杆穿过前横挡与框体的前端螺纹连接,另两个调节螺钉的螺杆穿过后横挡与框体的后端螺纹连接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的加油装置包括与胶辊相切且两端分别与安装座枢接的匀油辊,两个设有贯通两端的滑槽且两端分别与安装座连接的横梁,前端和后端分别设有与滑槽匹配的滑块的油斗,与油斗后端连接的调节螺母,与调节螺母螺纹连接并与安装座枢接的调节丝杠,输出轴与调节丝杠的一端传动连接并与安装座连接的加油装置的电机;油斗的下端设有若干个沿横向排列并位于胶辊与匀油辊相切处上方的下油孔。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的吸塑油涂覆机,其特征是:还包括上料装置和位于输送带装置后端的接料桶;所述的上料装置包括位于从动辊前侧并与安装座连接的底板,下端分别与底板连接的端板和两块侧板,两侧端各通过两个滑轨与一块侧板滑动连接的升降板,下端设有升降螺母且上端与升降板下端面连接的升降支架,与底板枢接并与升降螺母螺纹连接的升降丝杠,与底板连接且输出轴与升降丝杠的下端连接的上料装置的电机,与安装座连接的杆不回转气缸,上端与杆不回转气缸的缸杆连接的拉杆,与拉杆下端连接的拉料爪。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的吸塑油涂覆机,其特征是:所述的胶辊驱动装置为与安装座连接且输出轴与胶辊传动连接的胶辊驱动电机。

10.一种吸塑油涂覆方法,其特征是:所述的吸塑油涂覆方法用吸塑油涂覆机进行吸塑油涂覆;所述的吸塑油涂覆机包括安装座,相对设置且两端分别与安装座枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊,加油装置,位于从动辊后侧的输送带装置,位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置,穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框,后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板,两侧端分别与安装座连接的过料板,与安装座连接且输出轴与胶辊传动连接的胶辊驱动电机,上料装置和位于输送带装置后端的接料桶;过料板的前端与从动辊后侧上部相对,过料板的后端与从动辊前端上部相对;吸塑油涂覆包括步骤:(1)吸塑油中添加醋酸乙酯或甲苯等稀释剂稀释,吸塑油与稀释剂按重量配比,环境温度低于10摄氏度,配比为1:1.15,环境温度10摄氏度至20摄氏度,配比为1:1.25,环境温度高于30摄氏度至40摄氏度,配比为1:1.35,环境温度高于40摄氏度,配比为1:1.5;(2)将需要涂覆吸塑油的纸板放在上料装置的升降板上,所述的上料装置包括底板,下端分别与底板连接的端板和两块侧板,两侧端各通过两个滑轨与一块侧板滑动连接的升降板,下端设有升降螺母且上端与升降板下端面连接的升降支架,与底板枢接并与升降螺母螺纹连接的升降丝杠,与底板连接且输出轴与升降丝杠的下端连接的上料装置的电机,杆不回转气缸,上端与杆不回转气缸的缸杆连接的拉杆,与拉杆下端连接的拉料爪;启动上料装置的电机使升降板上升,启动杆不回转气缸使拉料爪将一张纸板送入胶辊和从动辊之间;(3)将稀释后的吸塑油放入加油装置的油斗中,所述的加油装置包括与胶辊相切且两端分别与安装座枢接的匀油辊,两个设有贯通两端的滑槽且两端分别与安装座连接的横梁,前端和后端分别设有与滑槽匹配的滑块的油斗,与油斗后端连接的调节螺母,与调节螺母螺纹连接并与安装座枢接的调节丝杠,输出轴与调节丝杠的一端传动连接并与安装座连接的加油装置的电机;油斗的下端设有若干个沿横向排列并位于胶辊与匀油辊相切处上方的下油孔;稀释后的吸塑油从下油孔落入胶辊与匀油辊之间;(4)启动胶辊驱动电机带动胶辊转动,胶辊带动匀油辊转动,同时,启动加油装置的电机使油斗横向往复运动,稀释后的吸塑油均匀地从胶辊和匀油辊之间落下涂覆在纸板上,纸板在胶辊和从动辊作用下送到输送带装置的输送带上向后输送,下一张纸板纸板送入胶辊和从动辊之间;所述的输送带装置包括两个分别与安装座枢接的传动轮,分别与两个传动轮传动连接的输送带,主动轮,与安装座连接且输出轴与主动轮连接的输送带装置的电机,与一个传动轮同轴连接的从动轮,分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带;(5)输送带输送纸板进入加热烘烤装置进行加热烘烤;所述的加热烘烤装置包括与安装座连接的烘烤罩壳,沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳连接的若干个红外发热管;烘烤罩壳的长度为4米至6米,设定输送带的线速度为每分钟2500米至2800米;加热烘烤温度,环境温度低于10摄氏度时设定为40摄氏度,环境温度为10摄氏度或高于10摄氏度时设定为35摄氏度至37摄氏度,(6)输送带输送加热烘烤后的纸板进入冷却风干装置进行冷却风干;所述的冷却风干装置包括与安装座连接的风干罩壳,与风干罩壳连接的进风管,若干个沿前后方向均匀排列并与进风管连接的出风管,与安装座连接的冷却风干装置的风机;冷却风干装置的风机的出口与进风管连通;出风管设有与输送带相对的吹风孔组;(7)位于纸板上侧的防卷压框挡住纸板,防止纸板在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲;所述的防卷压框包括位于输送带装置上侧且下端设有若干个沿横向并排排列的挡条的框体,与烘烤罩壳前端连接的前横挡,与风干罩壳后端连接的后横挡,四个调节螺钉;两个调节螺钉的螺杆穿过前横挡与框体的前端螺纹连接,另两个调节螺钉的螺杆穿过后横挡与框体的后端螺纹连接;(8)纸板从输送带落入接料桶完成吸塑油涂覆。

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