[发明专利]涂料及其制备方法在审
申请号: | 201410265936.7 | 申请日: | 2014-06-13 |
公开(公告)号: | CN104031537A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 李祥虎 | 申请(专利权)人: | 安徽华业建工集团有限公司 |
主分类号: | C09D167/08 | 分类号: | C09D167/08;C09D161/20;C09D133/00;C09D163/00;C09D175/04;C09D183/04;C09D127/12;C09D7/12 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 孙向民;董彬 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市鸠*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种涂料,其特征在于,所述涂料包括主体树脂、有机膨润土、填料、溶剂、消泡剂、流平剂和催干剂;以所述涂料的总重量为基准,所述主体树脂的含量为40-75重量%,所述有机膨润土的含量为0.5-2重量%,所述填料的含量为10-30重量%,所述溶剂的含量为10-30重量%,所述消泡剂的含量为0.05-0.2重量%,所述流平剂的含量为0.05-0.2重量%,所述催干剂的重量为0.1-0.6重量%。
2.根据权利要求1所述的涂料,其中,以所述涂料的总重量为基准,所述主体树脂的含量为55-65重量%,所述有机膨润土的含量为0.8-1.3重量%,所述填料的含量为15-22重量%,所述溶剂的含量为16-23重量%,所述消泡剂的含量为0.08-0.12重量%,所述流平剂的含量为0.08-0.12重量%,所述催干剂的重量为0.3-0.5重量%。
3.根据权利要求1或2所述的涂料,其中,所述主体树脂为醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂和氟碳树脂中的一种或多种;
所述填料为硬脂酸钙、硬脂酸锌、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡和石英粉中的一种或多种;
所述溶剂为二甲苯、丁酯、环己酮、甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮和乙醇中的一种或多种;
所述消泡剂为氧化钙;
所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷;
所述催干剂为有机锡催干剂和/或有机胺催干剂。
4.根据权利要求1或2所述的涂料,其中,所述有机膨润土含有膨润土、溶剂和极性活化剂;以所述有机膨润土的总重量为基准,所述膨润土的含量为3-16重量%,所述溶剂的含量为80-95重量%,所述极性活化剂的含量为1-5重量%。
5.一种涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括将主体树脂、有机膨润土、填料、溶剂、消泡剂、流平剂和催干剂混料并搅拌均匀;各物质的用量使得制备的所述涂料中所述主体树脂的含量为40-75重量%,所述有机膨润土的含量为0.5-2重量%,所述填料的含量为10-30重量%,所述溶剂的含量为10-30重量%,所述消泡剂的含量为0.05-0.2重量%,所述流平剂的含量为0.05-0.2重量%,所述催干剂的重量为0.1-0.6重量%。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,各物质的用量使得制备的所述涂料中所述主体树脂的含量为55-65重量%,所述有机膨润土的含量为0.8-1.3重量%,所述填料的含量为15-22重量%,所述溶剂的含量为16-23重量%,所述消泡剂的含量为0.08-0.12重量%,所述流平剂的含量为0.08-0.12重量%,所述催干剂的重量为0.3-0.5重量%。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述主体树脂为醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂和氟碳树脂中的一种或多种;
所述填料为硬脂酸钙、硬脂酸锌、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡和石英粉中的一种或多种;
所述溶剂为二甲苯、丁酯、环己酮、甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮和乙醇中的一种或多种;
所述消泡剂为氧化钙;
所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷;
所述催干剂为有机锡催干剂和/或有机胺催干剂。
8.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述有机膨润土含有膨润土、溶剂和极性活化剂;各物质的用量使得以所述有机膨润土的总重量为基准,所述膨润土的含量为3-16重量%,所述溶剂的含量为80-95重量%,所述极性活化剂的含量为1-5重量%。
9.根据权利要求5所述的方法,其中,所述的混料方法包括:先将主体树脂、有机膨润土和溶剂进行混合,再将得到的混合物与填料、消泡剂、流平剂和催干剂进行混合。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,该方法还包括在混料前对主体树脂、填料、消泡剂、流平剂和催干剂进行研磨处理,研磨后的粉末目数大于1000目。
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