[发明专利]一种具有超高收缩率的涤锦复合超细纤维的制备方法

权利要求书

1.一种具有超高收缩率的涤锦复合超细纤维的制备方法，包括 

(1)将高收缩聚酯切片经过干燥处理后进入第一螺杆挤压机进行熔融得到第一纺丝熔体，所述高收缩聚酯切片的特性粘度为0.60～1.00dl/g； 

将锦纶6切片经过干燥处理后进入第二螺杆挤压机进行熔融得到第二纺丝熔体；所述锦纶6切片的相对粘度为2.35～2.80； 

其中，所述高收缩聚酯切片和所述锦纶6切片的质量比为80:20-60:40； 

(2)将所述第一纺丝熔体和所述第二纺丝熔体进行复合纺丝制得POY，再通过加弹机生产DTY。 

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述高收缩聚酯切片的干燥处理过程为：先进行预结晶处理再进行干燥，其中预结晶处理的温度为130～160℃，预结晶时间为15～40分钟，干燥温度为140～170℃，干燥时间为6～14小时；干燥处理后树脂含水≤35ppm。 

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锦纶6切片的干燥处理过程为：干燥温度为70～90℃，干燥时间为10～24小时；干燥处理后树脂含水≤160ppm。 

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)的所述复合纺丝过程中，所述第一纺丝熔体和所述第二纺丝熔体分别进入纺丝箱纺丝，然后分别经计量泵计量后由喷丝孔喷出并汇合，汇合后喷出的初生纤维经过后加热器后，用侧吹风进行冷却成型，冷却后的纤维经一对热辊卷绕成型抽取POY。 

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述高收缩聚酯切片纺丝过程中：纺丝箱体温度控制在270～290℃之间，第一螺 杆挤压机分五段进行加热控制，其中一段加温温度270～280℃，二段加热温度280～290℃，三段加热温度280～290℃，四段加热温度280～290℃，五段加热温度280～290℃，纺丝组件压力控制在120～220Kg/cm²。 

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述锦纶6切片纺丝过程中：纺丝箱体温度控制在260～285℃之间，第二螺杆挤压机分五段进行加热控制，其中一段加热温度250～270℃，二段加热温度260～270℃，三段加热温度265～280℃，四段加热温度265～280℃，五段加热温度265～280℃，纺丝组件压力控制在110～200Kg/cm²。 

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述侧吹风温度控制在18～24℃，侧吹风风速控制在0.4～0.7m/min。 

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述卷绕速度为2500～3200m/min。 

9.根据权利要求1所述的涤锦复合超细纤维的制备方法，其特征在于，加弹机生产DTY过程中，选用带有零罗拉的加弹机；加弹机中一热箱温度140～160℃，二热箱温度100～120℃。 

10.根据权利要求1-9任一所述的涤锦复合超细纤维的制备方法，其特征在于，所述高收缩聚酯切片中添加有第三单体间苯二甲酸和第四单体新戊二醇，所述第三单体和所述第四单体的总量占所述高收缩聚酯切片的摩尔比例为4-5.5％，所述第三单体和所述第四单体的摩尔比为3:1-2:1。