[发明专利]一种热熔粘接性墙布的贴合方法

说明书

技术领域

      本发明公开了一种热熔粘性墙布的贴合方法，特别涉及一种室内装饰用热熔粘性墙布的贴合方法。

背景技术

      室内装饰领域现有的墙布施工，有冷贴合和热贴合两种方法。冷贴合方法因贴合时需要在墙面或墙布上先刷上一层胶黏剂，手工涂刷的不匀，直接导致贴合的质量，涂多了会渗透过墙布，涂少了粘合不牢，同时存在起泡鼓包现象和胶水需要自然干燥、胶水的环保等一系列问题。而热贴合可以解决上述问题，使墙布的贴合变得简单易行。

      现已公开的热贴合方法，如中国发明专利CN200710079628.5提出了一种新型宽幅墙布的贴合方法，该方法在热贴合时所涂覆的热熔性粘合剂，是通过刮刀将融化的热熔胶刮涂到离型纸上成型的膜状物，没有透气性，并且由于作为热贴合用热熔性粘合剂熔点低、熔指高、开放时间长，必须用离型纸作为涂膜的底基进行刮涂生产，以解决收卷返粘的问题。中国发明专利CN200710079628.5提出了一种表面是热熔纤维的无纺织物，但只作为两层织物粘合的中间体使用，不是用来直接和墙面贴合的。由此会产生以下缺陷：  

 (1）不透气的胶膜不利于墙体内残留的水分和有害挥发物质的散发；

（2）因不透气，贴合时还会有气泡和鼓包现象，而用透气的网膜可彻底的解决该问题，使墙布的表面更平整美观；

（3）因受涂膜设备和离型纸幅宽的限制，市场通用的带离型纸胶膜的幅宽为1.0米，与幅宽为3.0米的墙布面料复合时，需要用三幅胶膜进行拼接。拼接时容易产生错位，造成隙缝和重叠等缺陷，从而直接影响和墙面的贴合质量。

   中国发明专利CN201010288731.2也提出了一种墙布的贴合方法，同样存在上述缺陷。

为了克服上述缺陷，本发明提出了一种背面复合有热熔胶网膜的热熔粘性墙布的贴合方法。

发明内容

     本发明的目的在于提供一种热熔粘接性墙布的贴合方法，通过使用一种背面复合有热熔胶网膜的热熔粘性墙布，使施工简单，同时解决墙布不透气引起的起泡、鼓包和阻碍墙体内可挥发物的挥发引起的室内装饰环保问题。

一种热熔粘接性墙布的贴合方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）用吸尘器对欲装饰的墙面进行去尘处理，并按该墙面大小裁取相同尺寸的热熔粘性墙布；

（2）把裁取好的热熔粘接性墙布用钢钉临时固定于上述墙面，然后用加热到90-160 ℃的家用熨斗，在手工压力下对预覆到墙面的热熔粘接性墙布进行加压，并按一定的方向以0.20-0.50 m²/min的速度移动熨烫，直到所有热熔粘接性墙布和墙面牢固粘合为止；

所述的热熔粘性墙布特指在织物背面复合有热熔网膜的、幅宽不超过4米的、作为墙面装饰材料使用的织物；所述的热熔网膜的克重为30-80g/m²，是用熔指为100-300g/10min/160℃、熔点为60-80℃的EVA热熔胶经热熔后喷制而成的。

   本发明通过使用一种背面复合有热熔胶网膜的的热熔粘性墙布，用家用熨斗就可以进行贴合的方法，使施工简单，同时因网膜特有的透气性，解决墙布不透气引起的起泡、鼓包和阻碍墙体内可挥发物的挥发引起的室内装饰环保问题。

   下面以具体实施例对本发明进行进一步的描述。

具体实施例

本发明的步骤由墙面处理、裁切墙布、预挂墙布、热压贴合组成。

    所述的墙面处理，是指用吸尘器对墙面进行去尘处理，以防止粉尘影响热熔粘接性墙布的粘合效果。 

    所述的裁切墙布，是指按装饰效果需要，裁取与装饰区域一样大小的热熔粘性墙布。

    所述的预挂墙布，是指把裁切好的热熔粘接性墙布用钢钉或其他材料、方法临时固定于和施工区域对应的墙面。

    所述的热压贴合，是指用功率在1 ~ 2KW的家用电熨斗，调温档设定在羊毛与麻之间，升温到90 ~ 160℃，对预固定到施工区域的热熔粘接性墙布从上到下、并从左到右，以0.2 ~ 0.5m²/min的速度进行手工移动加压，使热熔粘接性墙布的网膜背胶融化，产生和墙体的粘结力。

实施例1

   实施例1在实验室进行。

墙面处理：用室内装修用纤维板制成500mm×500 mm的仿墙面，并在纤维板表面涂覆一层厚度1mm的白水泥，干燥后用吸尘器对仿墙面进行去尘处理。