[发明专利]往复式切割工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复式切割工具。具体来讲，涉及以钢丝锯为代表，往复驱动锯片切割被加工材料的往复式切割工具。

背景技术

如下述专利文献1所示，人们公知一种往复式电锯。该锯具有柱塞(连杆)和平衡锤，锯刃(锯片)可相对柱塞安装与拆卸，柱塞能沿着上下方向的基准线进行直线往复移动，所述平衡锤能沿该基准线在柱塞上方进行直线往复移动。

柱塞和平衡锤分别具有向后突出的导向部件。另外，配置有在共同的椭圆形导向槽中支承所述导向部件的齿轮。并且，通过齿轮的旋转在导向槽内引导各导向部件。柱塞和重物的各导向部件如果位于与导向槽短轴相交的各交点处则彼此距离最近，位于与导向槽长轴相交的各交点处则彼此距离最远。如此，柱塞和重物在对称位置进行往复运动。

另外，如下述专利文献2所示，人们公知一种往复运动工具。该工具旋转前部的齿轮，驱动齿轮偏心部和配置在反方向的滚针，隔着支承滚针的套管和接口上下往复运动柱塞，同时通过支承齿轮偏心部的椭圆形孔上下往复运动平衡锤。

齿轮偏心部在前后方向形成为比齿轮的滚针短的部件，平衡锤设置在柱塞和锯片的后方。

另外，重物由底座部和配置在前侧的重物构成，通过加重重物，将整体的重心位置设置在靠前位置，如专利文献2的图10，图11所示的向后或向前的力矩被抑制。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开2001-347502号

【专利文献2】日本发明专利公开公报特开2011-115912号

【专利文献3】日本发明专利公开公报特开平11-5201号

由于在专利文献1的往复式电锯中，柱塞、锯刃及平衡锤上下排列，不前后偏移，所以不会产生向前或向后的力矩，轻易地抑制振动。

但是，柱塞、平衡锤和齿轮必须互相邻接，因此不能前后摆动锯片。因此，因为不能使锯刃进行椭圆轨迹运动(上下运动的同时前后摆动)，所以不能增大切割力。并且，在1个齿轮上形成的1个导向槽内，因为容纳有柱塞的导向部件和平衡锤的导向部件，所以柱塞和平衡锤的上下运动不独立，平衡锤的运动和柱塞的运动互相从属，不能分别调整。

在专利文献2的往复运动工具中，虽然平衡锤的重心设置在靠前位置，但是平衡锤整体和柱塞仍会前后偏移，结果产生向后或向前的力矩，因此产生振动和噪音。

另外，如果将平衡锤中质量较大的重物部配置在连杆的延长线上，则能有效地抑制连杆的振动，但重物上下运动时会产生前后方向的力矩，可能会引发振动。虽然可以设置引导重物上下运动的导向部件，但是如果重物在前后方向运动，则导向部件的导向作用降低，不能充分防止振动。(专利文献3)

发明内容

本发明的主要目的如下：提供一种往复式切割工具，该工具能够并用不发生向后或向前的运动，抑制振动，增大切割力的椭圆轨道机构，通过调整抑制振动的机构，更加有效地抑制振动。

另外，本发明的目的还在于提供一种能有效地防止因平衡锤而引起的振动的往复式切割工具。

为达到所述目的，技术方案1中记载的发明的特征如下。该发明是往复式切割工具，具有：电动机；安装有锯片的连杆；将所述电动机的旋转转换成所述连杆的往复运动，并往复驱动所述锯片的往复运动机构；以及在所述连杆和所述锯片的往复运动范围外，沿着所述连杆往复运动方向往复运动的配重，所述配重的至少一部分配置为与所述连杆的往复运动轨迹的延长线相交，所述配重独立于通过所述往复运动机构引起的所述连杆的往复运动而往复运动。

技术方案2中记载的发明特征如下。所述配重通过配重驱动用偏心凸轮往复运动，所述配重的一部分隔着连杆，突出至所述配重驱动用偏心凸轮的相反侧。

技术方案3中记载的发明特征如下。所述配重具有重物和支承该重物的底板部，该底板部具有沿所述连杆的往复运动方向的底板基座和从该底板基座突出的重物支承部。

技术方案4中记载的发明特征如下。设置引导所述配重的配重导向件。

技术方案5中记载的发明特征如下。所述往复运动机构具有：由所述电动机旋转的连杆驱动用偏心凸轮；以及由该连杆驱动用偏心凸轮驱动往复运动，且支承所述连杆端部的滑块。

技术方案6中记载的发明特征如下。设置有将所述配重导向件推压至所述配重的施压机构。

技术方案7中记载的发明特征如下。所述配重包括：与在上下方向进行往复运动的所述连杆平行进行往复运动的底板，及安装在该底板上的重物，所述配重导向件设置在所述重物的前方，通过配置在所述配重导向件的前方的所述施压机构被推压在所述重物上。