[发明专利]硫化亚铁气相钝化方法

权利要求书

1.一种硫化亚铁气相钝化方法，包括如下步骤：

（1）将配制好硫化亚铁悬浊液送入钝化塔体内，在吹送气的吹送下排出钝化塔体内的液体，并除去硫化亚铁中的水分，得到硫化亚铁粉末；

（2）在水蒸气环境下将富氧空气通入钝化塔体内，对硫化亚铁粉末进行钝化；

（3）从钝化塔体排出的气体至少分为两路，一路经冷凝、干燥后进入二氧化硫、硫化氢含量的检测设备，一路进入碱液吸收罐，吸收完成后的尾气排空；

（4）进行钝化前后硫化亚铁含量、钝化冷凝液中硫酸根离子的浓度、尾气中二氧化硫、硫化氢含量的分析，当尾气中SO₂的体积浓度降至0.002%～0.08%,并在30～80分钟之内不再发生变化时，气相钝化完毕；

其中，所述钝化塔体内部设有塔盘，塔体侧壁上开有手孔、温度传感器安装接口。

2.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于采用抽真空的方法将硫化亚铁悬浊液从钝化塔顶吸入钝化塔体内；采用抽真空、氮气吹送的方法对硫化亚铁进行抽滤和吹送，以除去其中的水分。

3.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述钝化塔体还设有保温系统，由保温材料和加热元件构成，钝化初期用来加热钝化塔至反应温度，钝化中用来跟踪反应温度，模拟工况绝热条件。

4.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述塔体侧壁上安装温度传感器，温度传感器与电脑相连将采集到的数据及时记录下来，通过温度变化来评估其钝化效果。

5.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于钝化完以后，打开手孔取样，进行硫化亚铁的含量、观察、做电镜和X-射线衍射分析，与钝化之前的各个参数进行比较，判断钝化效果，具体测试方法参照中华人名共和国化工行业标准中《工业循环水冷却水污垢和腐蚀产物中硫化亚铁含量的测定》来操作；钝化冷凝液中硫酸根离子的浓度，可以用来判断钝化进程，硫酸根检测方法是依据化工环保中《络合滴定法测定工业废水中硫酸根离子》的操作步骤来实现的；尾气中二氧化硫和硫化氢的含量可以用来评估钝化进程，通过专用的二氧化硫、硫化氢检测仪或色谱进行分析。

6.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述水蒸汽由蒸汽发生器产生，经流量计由塔釜进入到钝化塔体内；富氧空气、氮气经流量计后由塔釜进入到钝化塔体内。

7.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述钝化塔体上部设有安全阀与爆破片，底部设有排液口。

8.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述碱液吸收罐中的碱液采用氢氧化钠，富氧空气的含氧量体积分数为21～50%。

9.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述供气系统、钝化系统、进料系统中的各个阀门、泵、温度传感器与控制柜相连，控制柜、检测系统的检测设备与电脑相连，手动或自动控制并进行数据处理。

10.根据权利要求1所述硫化亚铁气相钝化方法，其特征在于所述钝化塔体的反应温度为110～170℃，水蒸气压力为0.1～0.9MPag。