[发明专利]一种增韧硬质合金及其制备方法

权利要求书

1.一种增韧硬质合金，粘结相为重量百分比10%~30%的Co或者Co和Ni，抑制剂为0～1.5%的Cr₃C₂，余量为硬质相WC，所述硬质相由粗、中、细三种晶粒度的WC晶粒构成，粗晶粒为9~15μm，中晶粒为4~7μm，细晶粒为2μm以下，硬质相WC的平均晶粒度在1.6μm ~3.2μm之间。

2.根据权利要求1所述的增韧硬质合金，其制备包括以下步骤：

（1） 配料：选取粗、中、细三种粒度的碳化钨粉、钴粉或钴粉和镍粉、碳化铬粉，混合得到配料；所述配料中钴粉或者钴粉加镍粉的重量百分比为10%~30%，碳化铬粉为0～1.5%，余量为粗、中、细三种粒度的碳化钨粉；所述三种粒度的碳化钨粉分别为：粗颗粒WC的Fsss粒度为9.0~11.0μm、在配料粉末中的重量百分比为20%~42%；中颗粒WC的Fsss粒度为4.0~6.0μm、10%~25%；细颗粒WC的Fsss粒度为1.0~2.0μm、20%~40%；

（2） 研磨：以液体石蜡为成型剂、按配料的重量百分比的2%加入步骤（1）配好的配料，然后按液固比300~350ml/kg与无水乙醇混合，按球料比4:1，在球磨机内湿磨20~28个小时，采用喷雾干燥得到混合料；

（3） 压制：将混合料经干燥后压制成毛坯；

（4） 烧结：将上述毛坯在真空烧结等静压炉中烧结得产品。

3.根据权利要求2所述的增韧硬质合金的制备方法，其特征在于：在配料中钴粉的重量百分比为20~30%，碳化铬为0.1~0.2%，1.5μm碳化钨粉为25~40%，4μm碳化钨粉为12.5~25%，9μm碳化钨粉为20~38%。

4.根据权利要求2所述的增韧硬质合金的制备方法，其特征在于：在配料中镍粉的重量百分比为3~15%，且镍粉和钴粉在配料中的重量百分比为10~30%；碳化铬为0~1.5%，1.5μm碳化钨粉20~25%，5~6μm碳化钨粉10~25%，10~11μm碳化钨粉35~42%。

5.根据权利要求2所述的增韧硬质合金的制备方法，其特征在于：它还包括所述烧结后的产品进行1250℃油淬。