[发明专利]基于风烟系统的调压方法和系统有效
申请号: | 201410109666.0 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN103900101A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 殷立宝;徐齐胜 | 申请(专利权)人: | 广东电网公司电力科学研究院 |
主分类号: | F23N3/00 | 分类号: | F23N3/00;F23N5/00;F04D27/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 王程 |
地址: | 510080 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 风烟 系统 调压 方法 | ||
1.一种基于风烟系统的调压方法,其特征在于,风烟系统包括用于控制所述锅炉的炉膛负压的引风机和增压风机,所述引风机与所述增压风机之间设有烟道,所述烟道的最大承压为2000Pa至3000Pa,调压方法包括以下步骤:
检测所述引风机的出力;
判断所述引风机的出力是否大于额定出力的80%;
若不大于,则通过所述引风机控制所述锅炉的炉膛负压,通过所述增压风机控制所述增压风机的入口压力;
若大于,则将所述引风机的出力固定在全开模式,并通过所述增压风机控制所述锅炉的炉膛负压。
2.根据权利要求1所述的基于风烟系统的调压方法,其特征在于,所述检测所述引风机的出力的步骤包括以下步骤:
根据所述引风机的动叶片或静叶片的开度,检测所述引风机的出力。
3.根据权利要求1所述的基于风烟系统的调压方法,其特征在于,所述检测所述引风机的出力的步骤包括以下步骤:
根据所述引风机的变频电机的转速,检测出所述引风机的出力。
4.根据权利要求1所述的基于风烟系统的调压方法,其特征在于,所述将所述引风机的出力固定在全开模式,并通过所述增压风机控制所述锅炉的炉膛负压的步骤包括以下步骤:
将所述引风机的变频电机转速调整至额定转速。
5.根据权利要求1所述的基于风烟系统的调压方法,其特征在于,所述将所述引风机的出力固定在全开模式,并通过所述增压风机控制所述锅炉的炉膛负压的步骤包括以下步骤:
将所述引风机的动叶片或静叶片的开度调整到全开。
6.根据权利要求1所述的基于风烟系统的调压方法,其特征在于,在所述将所述引风机的出力固定在全开模式,并通过所述增压风机控制所述锅炉的炉膛负压的步骤之后,还包括以下步骤:
判断机组负荷是否降低,若是,则通过所述引风机控制所述锅炉的炉膛负压,通过所述增压风机控制所述增压风机的入口压力。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的基于风烟系统的调压方法,其特征在于,所述通道上设置有压力释放阀。
8.一种基于风烟系统的调压系统,其特征在于,风烟系统包括用于控制所述锅炉的炉膛负压的引风机和增压风机,所述引风机与所述增压风机之间设有烟道,所述烟道的最大承压为2000Pa至3000Pa,调压系统包括:
检测模块,用于检测所述引风机的出力;
判断模块,用于判断所述引风机的出力是否大于额定出力的80%;
第一控制模块,用于在所述引风机的出力不大于额定出力的80%时,通过所述引风机控制所述锅炉的炉膛负压,通过所述增压风机控制所述增压风机的入口压力;
第二控制模块,用于所述引风机的出力大于额定出力的80%时,将所述引风机的出力固定在全开模式,并通过所述增压风机控制所述锅炉的炉膛负压。
9.根据权利要求8所述的基于风烟系统的调压系统,其特征在于,所述判断模块还用于判断所述引风机的出力是否大于额定出力的80%。
10.根据权利要求8或9所述的基于风烟系统的调压系统,其特征在于,还包括第三控制模块,用于判断机组负荷是否降低,若是,则通过所述引风机控制所述锅炉的炉膛负压,通过所述增压风机控制所述增压风机的入口压力。
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