[发明专利]原油产生硫化氢在线监测实验装置

说明书

技术领域

 本发明涉及原油成分监测装置，具体地说是原油产生硫化氢在线监测实验装置。

背景技术

目前在用的原油产生硫化氢监测技术为人工取样监测。其操作程序为第一步：先将原油加入到高温高压反应釜内，经过反应釜的搅拌加热，使原油中所含的硫化氢气体释放出来。第二步：进行人工取样。第三步：进行硫化氢含量的监测。此监测方法具有以下缺点：一、危险系数高。在监测过程中需要通过人工取样的方式获得硫化氢气体样本，增加了硫化氢气体泄露机率，危害实验人员的人身健康。二、不能做到实时监控。人工取样监测方法监测程序繁琐，耗时耗力，数据记录量少，不能动态记录硫化氢含量的变化。

发明内容

本发明的目的在于提供原油产生硫化氢在线监测实验装置，避免了人与硫化氢气体的直接接触，有效防止了硫化氢气体的泄露。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，原油产生硫化氢在线监测实验装置，包括高温高压反应釜、动力注入装置、监测装置，所述高温高压反应釜开设进口和出口，所述动力注入装置连接在高温高压反应釜的进口上，所述监测装置连接在高温高压反应釜的出口上。

所述高温高压反应釜中还设置有搅拌机。

所述高温高压反应釜设置有温度压力传感器，并且该温度压力传感器连接至上位计算机。

所述动力注入装置主要包括主高压气瓶，所述主高压气瓶通过气体流量控制器连接至高温高压反应釜。

所述气体流量控制器两端各设置一个减压阀，并且在这两个减压阀之间并联出一个稳压用的副高压气瓶。

所述气体流量控制器还连接至上位计算机。

所述监测装置包括碱吸收装置、硫化氢监测仪，所述碱吸收装置通过管道连接至高温高压反应釜出口，在该管道上设置有快开阀，所述快开阀与碱吸收装置之间的管道上连接出一个硫化氢监测仪。

所述快开阀和硫化氢监测仪均连接至上位计算机。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

采用高压气瓶提供动力源，压力传感器实时监测反应釜内压力变化，控制快开阀开关，快开阀紧接硫化氢监测仪。反应釜内压力大于快开阀设定压力后，快开阀打开，释放出釜内气体，经硫化氢监测仪监测并记录下数据，最后通过碱吸收装置处理掉剩余废气。

1、危险系数小，在整个硫化氢监测的过程中，避免了人与硫化氢气体的直接接触，有效防止了硫化氢气体的泄露。

2、操作程序简单，能够做到对硫化氢气体的实时监测。

附图说明

图1为本发明的原油产生硫化氢在线监测实验装置的结构示意图。

图中：1、上位计算机；2、硫化氢监测仪；3、碱吸收装置；4、高温高压反应釜；5、搅拌机；6、快开阀；7、温度压力传感器；8、气体流量控制器；9、减压阀；10、高压气瓶。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

如图1所示，原油产生硫化氢在线监测实验装置，主高压气瓶10后接气体流量控制器8，控制进入高温高压反应釜4的气体流量。气体流量控制器前后各安一个减压阀，由副高压气瓶提供动力，控制气体流量控制器前后压差稳定。反应釜内有搅拌机5以及温度压力传感器7。反应釜后面接快开阀6，快开阀连接硫化氢监测仪2，用以监测记录数据。后接碱吸收装置3，用以吸收多余的废气。上位计算机1与气体流量控制器8、温度压力传感器7、快开阀6、硫化氢监测仪2想连接，起到数据记录以及控制实验进程的作用。

实验时，先将原油放入到高温高压反应釜内，经过加热搅拌，原油中释放出硫化氢气体。通过气体流量控制器为高压反应釜提供气源，不断增加反应釜内的压力，当压力高过快开阀设定开启压力后，快开阀打开，釜内气体进入硫化氢监测仪，经监测仪监测并记录数据。剩余废气由碱吸收装置吸收。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。