[发明专利]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域，尤其属于废旧料回收利用技术领域，具体地说是利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法。

背景技术

在国家提倡循环经济的背景下，铝塑复合包装废料的回收利用成为近年来环保部门和投费人变废为宝的关注热点。废弃铝塑复合薄膜是铝塑复合废料中的一大类，目前常见的铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，主要用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。处理的方法国外主要为焚烧回收热量。中国有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法，效果不太理想。

另外，铝塑复合塑料具有耐酸碱、耐油、耐腐蚀、质轻等优点，但是它极易产生静电，在要求较高的场合就限制了应用，还具有易燃、抗冲击强度低等一些缺点。为此对塑料进行抗静电、阻燃和力学性能等方面的改性就尤为重要。经文件检索发现，针对铝塑复合塑料的回收利用的报道较少，这就严重限制其回收利用，为此，本发明人经过大量试验，提出一种利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，采用铝塑复合废料为主要原料，经填充改性后添加助剂制备抗静电功能材料，该材料可用作导电性材料，既能实现铝塑复合废料回收利用，响应国家循环经济的号召，又能最大限度地利用废弃铝塑复合材料，同时又能实现制备的材料具有优异的机械性能。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，采用铝塑复合废料为主要原料，经填充改性后添加助剂制备抗静电功能材料，实现铝塑复合废料回收利用最大化，并解决回收的铝塑复合废料抗静电能力差，成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为：铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒—铝粉、助剂—挤出—半成品—挤出—成品，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

（1）清洗：将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗3～5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，可适当采用5%的NaOH溶液或5%的HCl溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干；

（2）粉碎、过筛：经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干；

（3）团粒：步骤（2）的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为：喷水：95℃水0.8L，加料时间：3min；抽气时间：5min；粉碎时间：10min，每次处理15kg；

（4）挤出半成品：经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为：挤出温度：180～200℃；挤出压力：20～35MPa；

（5）添加助剂并挤出成品：将步骤（4）挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。

与现有铝塑复合废料回收技术相比，本发明的有益效果在于：工艺过程操作操作简单，投资成本低的优点；而且将回收的铝塑复合废料经改性后可制备抗静电复合材料，实现变废为宝，响应国家循环利用的号召，具有良好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为：铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒—铝粉、助剂—挤出—半成品—挤出—成品，该方法的具体步骤如下：

（1）清洗：将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的NaOH溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干，其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；

（2）粉碎、过筛：经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；

（3）团粒：步骤（2）的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为：喷水：95℃水0.8L，加料时间：3min；抽气时间：5min；粉碎时间：10min，每次处理15kg，其中团粒机购自北京塑料机械厂；

（4）挤出半成品：经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为：挤出温度：180℃；挤出压力：20MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/1，螺杆转速80r/min；

（5）添加助剂并挤出成品：将步骤（4）挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。

实施例2