[发明专利]一种物料传输系统及物料传输方法

说明书

技术领域

本发明涉及医药、食品包装机械设备领域，尤其涉及一种物料传输系统及物料传输方法。

背景技术

随着国内新版GMP标准的实施，对于制药行业的生产标准再次提高，从而要求进一步降低药品在生产过程中受到污染的风险。在物料（如胶塞、铝盖）传输过程中，传统的物料传输方式主要为人工操作，操作繁琐且工作效率低，增加了生产成本。     此后，出现了真空传输，将清洗罐抽成真空，然后通过真空将物料从物料罐抽送到清洗罐，但是由于物料会与输送管道产生摩擦，物料摩擦所产生的微粒会进入清洗罐造成污染，并且真空传输真空吸力不高，导致物料传输效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能避免物料摩擦造成交叉污染又能提高物料传输效率的物料传输系统及物料传输方法。 

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种物料传输系统，包括物料清洗罐和投料罐，所述物料清洗罐和投料罐通过输送管路连通，还包括抽真空系统，所述物料清洗罐与所述抽真空系统通过抽真空管路连通，所述投料罐上设有投料斗和进液管路，所述进液管路设有进液阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输送管路设有进料阀。

还包括压缩空气系统，所述投料罐与所述压缩空气系统通过压缩空气管路连通，所述压缩空气管路设有压缩空气阀。

所述投料罐设有排液管路，所述排液管路设有排液阀。

所述抽真空系统包括并列排布的真空泵管路和截断管路，所述真空泵管路设有真空泵和吸入阀，所述截断管路设有截断阀。

所述排液管路与所述截断管路汇流。

所述压缩空气管路还包括排气管路，所述排气管路设有放气阀，所述压缩空气系统包括空气压缩机。

所述投料斗设有投料阀。

所述物料清洗罐设在B级区，所述投料罐设在C或D级区。

一种物料传输方法，包括以下步骤：

1）将物料投入一投料罐中；向投料罐输送液体至预定液位；对与所述投料罐通过管路连接的一物料清洗罐进行抽真空，至真空达到预定值；

2）物料传输：物料在真空吸力作用下，随液体一并从投料罐输送到物料清洗罐中。

上述方法中，所述步骤1）中，物料从所述投料罐运输至物料清洗罐的管路上设有进料阀，对物料清洗罐进行抽真空时，进料阀处于关闭状态。

上述方法中，优选的，所述步骤1）和步骤2）之间还包括压缩空气：当物料及液体加入投料罐后，将压缩空气通入投料罐内，至投料罐内的压力值达到预定值，再开启进料阀。

上述方法中，优选的，还包括步骤3）泄压：物料传输后，对物料清洗罐进行泄压。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的物料传输系统，在真空传输时，由于投料罐内存有液体，通过液体带动物料传输，摩擦小，传输距离远，传输效率高，且能避免物料传输过程中由于摩擦产生微粒而造成的交叉污染。本发明在真空传输的同时，对投料罐增设压缩空气系统，形成前吸后压的组合动力，将物料从投料罐传输到物料清洗罐内，提高物料传输效率。药厂内投料罐一般设置在洁净度级别较低的区域，清洗罐设置在洁净度级别较高的区域，本发明的物料传输系统能实现跨洁净区域的物料传输。本发明的物料传输方法，向投料罐中通入液体，使物料随液体一起输送至物料清洗罐中，过程简单，对管道的摩擦小。本发明的物料传输方法，对投料罐通入压缩空气、对物料清洗罐抽真空，采用前吸后压的方法传输物料，物料传输效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标号说明：

1、物料清洗罐；2、投料罐；3、进液阀；4、压缩空气阀；5、放气阀；6、液位检查开关；7、投料阀；8、投料斗；9、排液阀；10、进料阀；11、溢流阀；12、进口阀；13、吸入阀；14、真空泵；15、截断阀；16、排液管路；17、抽真空管路；18、压缩空气管路；19、输送管路；20、截断管路；21、排气管路；22、进液管路；23、真空泵管路。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。