[发明专利]复合阻聚剂在丙烯酸精制过程中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及丙烯酸精制领域，更具体地，设计复合阻聚剂在丙烯酸精制过程中的应用。

背景技术

丙烯酸及其酯类的用途很广，因此类介质均含有不饱和的碳碳双键和羧基或酯基，单体非常活泼，在制备、分离、贮运过程中，在光、热、过氧化物的作用下容易引起自聚，堵塞设备、管道或仪表，尤其在精馏过程等高温状态下聚合更为严重，影响装置正常生产运行，存在一定的安全隐患。因此，防止丙烯酸和丙烯酸酯类介质的聚合非常关键，是丙烯酸和丙烯酸酯连续生产的重要环节。

用于丙烯酸及其酯生产中的阻聚剂通常有四种类型：自由基型、金属盐型、酚类化合物（如氢醌、氢醌单甲醚）、胺类（如吩噻嗪、二苯胺、N-亚硝基-N-苯基-N-羟胺），以及由自由基型阻聚剂与酚或胺的复合阻聚剂等。此类型的阻聚剂在丙烯酸及其酯的生产过程中有一定的效果，但尚存在着阻聚时间短或缓聚、阻聚剂用量大、对环境有影响等缺陷。

在现有的制造丙烯酸及其酯的技术中，采用的是在三个工艺中分别加入不同类型阻聚剂的方式：胺类阻聚剂送至轻组份分馏塔；酚类阻聚剂送至醋酸塔；以及酚类阻聚剂送至丙烯酸提纯塔。然而，现有技术中所使用的阻聚剂种类过多且均不能达到工艺所期望的阻聚效果。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种复合阻聚剂在丙烯酸精制过程中的应用，其中，复合阻聚剂为氮氧自由基型化合物与铜盐的复合阻聚剂。

在一些实施例中，所述复合阻聚剂为氮氧自由基型化合物与铜盐的复合阻聚剂。

在一些实施例中，在轻组份分馏塔、醋酸塔和/或丙烯酸提纯塔中添加所述复合阻聚剂。

在一些实施例中，在所述轻组份分馏塔的第17块塔板处添加所述复合阻聚剂。

在一些实施例中，所述复合阻聚剂的添加量为100ppm至1000ppm，优选地为427.9ppm。

在一些实施例中，在所述醋酸塔的第34块塔板处以及所述醋酸塔的塔顶冷凝器管程处添加所述复合阻聚剂。

在一些实施例中，所述复合阻聚剂在所述第34块塔板处的添加量为100ppm至1000ppm，优选地为334.8ppm，并且在所述塔顶冷凝器管程处的添加量为100ppm至1000ppm，优选地为270.1ppm。

在一些实施例中，在所述丙烯酸提纯塔的第21块塔板处以及所述丙烯酸提纯塔的塔顶冷凝管程处添加所述复合阻聚剂。

在一些实施例中，所述复合阻聚剂在所述第21块塔板处的添加量为100ppm至1000ppm，优选地为348.2ppm，并且在所述塔顶冷凝管程处添加量为100ppm至1000ppm，优选地为310.1ppm。

在一些实施例中，所述氮氧自由基型化合物为4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基，且所述铜盐为丙烯酸铜、醋酸铜或碱式碳酸铜中的一种或它们的任意组合。

在一些实施例中，所述氮氧自由基型化合物与所述铜盐的质量比介于1：9至9：1的范围内。

通过本发明的复合阻聚剂在丙烯酸精制过程中的应用可以有效的提高在丙烯酸的生产过程中的阻聚效果。此外，采用本发明的复合阻聚剂在丙烯酸精制过程中的应用还可以减少设备投资，节省设备占地面积，有效的避免现有技术中三种阻聚剂的混乱。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的轻组份分馏塔的工艺图；

图2是根据本发明实施例的醋酸塔的工艺图；

图3是根据本发明实施例的丙烯酸提纯塔的工艺图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。